磷酸鐵鋰穩(wěn)定性主要影響因素有哪些?

?鐵元素氧化控制技術(shù)：磷酸鐵鋰材料的穩(wěn)定性主要來自于具有序化的橄欖石結(jié)構(gòu)，因此在制備的過程中，序化結(jié)構(gòu)的成長和不純物的控制便非常重要。此外，由于鐵元素在制備的過程中非常容易從Fe+2 氧化成Fe+3進而提高非純相LiFePO4的生成（如氧化鐵或磷化鐵等不純物之生成），而使LiFePO4的質(zhì)量和電化學性能受到很大的影響。在實際生產(chǎn)過程中，采用惰性氣體（如氮氣，氬氣等）或還原氣體混合氣體的方法保證鐵元素的化學狀態(tài)。
導電碳覆蓋技術(shù)：在材料制備過程中，導電碳包覆是LiFePO4制備過程中的一項關(guān)鍵技術(shù)。A123通過在箔體表面預先涂敷一層高品質(zhì)導電碳層，有效的降低了電池的內(nèi)阻，提升了磷酸鐵鋰電池的大倍率放電能力。

混漿、涂布技術(shù)：在磷酸鐵鋰材料導入鋰電池極板的生產(chǎn)制程中，對粉體與導電碳材的混煉和與有機溶劑（如NMP）及粘結(jié)劑（如PVDF）等的混漿過程中的分散性亦相當關(guān)鍵；漿料涂布成極板的制程中，活性物質(zhì)與導電碳材和粘結(jié)劑在極板的分散均勻性及極板干燥過程中的含水量等，皆會對電極的質(zhì)量造成影響，進而影響到鋰電池的電化學性能。“水分是鋰電池的最大敵人”，在混漿，涂布過程中保障環(huán)境的溫度和濕度至關(guān)重要，磷酸鐵鋰的顆粒較傳統(tǒng)的鋰電池原料細，分散難度也更大，采用高速研磨的方式可以有效提升混漿效果。
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