本文介紹引用高性價比的騰控PLC做主控器來對某水泥廠的4室袋收塵器進(jìn)行改造。

　　氣箱脈沖袋式收塵器由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成，并配有支柱、爬梯、攔桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。

　　1）箱體箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件的，制成全封閉形式。清灰時，壓縮空氣首先進(jìn)入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部，頂部設(shè)有檢修門，供安裝和更換袋籠、濾袋用。箱體內(nèi)又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現(xiàn)離線清灰，每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥，以通斷過濾粉塵氣流。

　　2）灰斗灰斗布置在箱體的下部，它除了存放收集下來的粉塵外，還作為進(jìn)氣總管使用，含塵氣體進(jìn)入袋室之前先進(jìn)入灰斗，由于灰斗容積較大，使氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)排灰。氣箱脈沖袋式收塵器的工作原理：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外面，凈化的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由出風(fēng)口排出大氣，達(dá)到收塵目的。隨著過濾的進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，使收塵器的運動阻力也逐漸增高，一定時間后清灰控制器發(fā)出信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾塵氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1-0.15S）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.4-0.6MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹涌入濾袋低部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵又進(jìn)入過濾狀態(tài)。

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