云南制造有限公司通過多個渦街流量計故障實例分析，向使用者提供排查渦街流量計故障的思路和步驟，幫助大家快速處理渦街流量計現場故障 1、渦街流量計無指示 ①合成氨一臺測量水的渦街流量計，無指示 故障檢查、分析：分析主要原因是渦街流量計測量元件或儀表電路部分出現故障引起的，經檢查一次元件沒壞，將儀表打開后發現儀表內有水，電路部分腐蝕。 故障處理：儀表更換后，問題解決。 ②加氫裝置球罐原料氫氣流量采用渦街流量計進行測量，正常球罐操作壓力為0.8-1.2MPa，近期由于氫氣產出量經常供應不足，導致球罐壓力工作在0.4MPa壓力以下。原料氫氣流量也經常出現指示為零，而實際卻有大量氫氣進入球罐 故障檢查、分析：檢查渦街流量計的信號回路和設置參數，未發現問題。分析認為由于氫氣壓力過低導致傳感器無法檢測到振動信號，因氫氣壓力低時的密度值小于渦街測量的最小密度值，因此無法測量氫氣流量。 故障處理：提高氫、系統壓力后，儀表指示正常。 從該故障分析來看，氫氣測量情況下，盡量不要選用渦街流量計進行測量，尤其在壓力較低、介質工作密度小的情況禁用。 2、渦街流量計無流量時有指示 ①硝酸753尾氣渦街流量計測量管道內無流體流動，但有流量顯示 故障檢查、分析：造成渦街流量計發生故障的主要原因有以下幾種： a、新安裝或新檢修好的渦街流量計安裝在現場管道上后，在開表過程中有時顯示儀表無指示。這往往是管道內無流量或流量很小，致使速度為零或很小，在傳感器內無旋渦產生。也可能是由于傳感器內的檢測放大器靈敏度調得太低。如果管道內未吹凈的焊渣、鐵屑等雜物卡在探頭與內壁之間，使探頭不振動，也會引起一次表無指示。 b、管道內無流體流動，但流量積算儀有流量顯示。這是由于儀表接地不良，引入了外部干擾引起的；也可能是由于靈敏度調得太高所致。實踐證明，靈敏度不能調得太高，否則會引起流量偏高或指示波動；調得太低，流量積算儀又無指示。一般應在無流量和無外界干擾，使流量積算儀指零即可。 c、管道內有強烈的機械振動，也會使流量積算儀有指示，而工業生產的現場管道常常受動力設備的影響而發生振動，這種振動所形成的噪聲干擾，對渦街流量計儀表的準確檢測是非常有害的，嚴重時會導致儀表無法正常工作。如泵可以引起流體的壓力脈動（靜壓脈動），而間隙性大幅度的開閉閥門，或負荷的突變，則可引起流體對儀表的大沖擊。渦街流量計最怕大范圍的波動沖擊，更怕介質中央夾雜的焊渣、石塊等硬物的沖擊，這些都會使噪聲信號增大，以致影響測量精度。 d、流量積算儀顯示數值擺動，這除了是放大器靈敏度調整的不合適以外，另一個原因是流量計安裝不正確，使流場產生振動。 e、渦街傳感器的探頭與內壁只有很小的距離，極易被沙粒、污物堵住，使振動源不能振動，儀表指零。此時如用外力敲擊幾下一次表的殼體，有時會把探頭與內壁之間的污物振動掉，使儀表恢復指示。有時流量積算儀指示偏低且遲緩，是有污物堵在了探頭與內壁之間，但未堵死，此時可旋動絲杠，使振動源旋轉180°，即把振動源倒過來，讓流體反沖一下振動源，有時會解決問題。 f、有時一送電，儀表就指示某一刻度，且不管怎樣調整靈敏度電位器，也總不變化，這往往是渦街流量計內部某元件損壞所致。 通過應用以上的方法進行排查發現造成此故障的原因是該渦街流量計的接地不良。 故障處理：將儀表的接地接好，儀表指示正常。 夾持式渦街流量計和法蘭式渦街流量計 ②一款YR-AF11型渦街流量計，安裝運行后一直正常，一次檢修后，關死渦街流量計前端閥門后，渦街流量計仍有流量顯示 故障檢查、分析：經檢查發現渦街流量計附近有大功率電動機和高壓線經過，分析可能是電動機及高壓線產生的電磁信號干擾，檢查屏蔽線接觸良好，調整噪聲平衡參數及觸發器輸人電平參數后，故障依舊。調整流量計參數使其切除信號范圍增大（即調整小信號切除參數，流量計指示為零），但流量計在小流量狀態下，信號被覆蓋，流量計無法檢測。后來發現渦街流量計一直顯示50Hz的頻率信號，根據計算：Qf=f×3.6/kt（m3/h），其結果與流量積算儀瞬時流量示值一致，因此懷疑是工頻電源交流信號的影響。將轉換器和傳感器完全接地，仍有流量顯示，應是供電電源引起的故障。 故障處理：將普通的穩壓電源換成開關電源，故障消除（開關電源與一般電源相比，有多級吸收濾波系統，能吸收各種高頻、低頻信號的干擾）。也可以在渦街流量計前加裝隔離型配電器，能起到抗干擾作用。 3、渦街流量計指示不準 ①新安裝的渦街流量計指示長期不準，而且指示波動大 故障檢查、分析：檢查儀表回路接線、參數設定均無問題。渦街流量計前后的直管段滿足安裝要求，測量介質溫度在設計范圍無汽化現象。最后判定只能由于一次傳感器出現問題，拆下傳感器進行檢査，將變送器拆下后，未發現腔室有掛料和凝堵現象。將變送器送到流量檢定室進行檢定，各個流量刻度都非常穩定和準確。于是決定恢復安裝，現場安裝時發現原來安裝的墊片內徑小于渦街傳感器內徑，因此造成流量指示不準。 故障處理：更換合適的墊片后運行一直比較準確和穩定。 ②工藝人員反映硫化床加料儀表流量指示偏低，根據反應器熱點溫度和補充的氫氣量進行估算，至少流量在3m3/h左右，而測量儀表顯示僅在1m3/h左右。傳感器掛料后流量指示誤差大 故障檢查、分析：檢查儀表回路接線、參數設定均無問題。測量介質溫度在設計范圍無汽化現象。分析一次傳感器出現問題，拆下傳感器后，發現腔室有物料和金屬纏繞墊片的碎片附著在渦街止流體上。 故障處理：對止流體進行清理恢復安裝后開表運行正常。 ③高壓N2停用時，儀表仍有20%的流量指示 故障檢查、分析：現場檢查儀表回路接線、參數設定均無問題。對其流量零點和小流量切除點進行修改，修改后流量確實指示為零。但當用量小于小流量切除點時，儀表又無法測量。檢查現場工藝條件，發現現場管道固定不好，振動比較嚴重。 故障處理：將變送器前后的工藝管線分別進行固定，減少了管道振動，解決問題。 ④中壓蒸汽由孔板流量計改造為渦街流量計測量后，指示流量與原來的流量比較相差較大，指示量較以往數據低10%左右 故障檢查、分析：檢查變送器的線路未發現問題，檢查二次記錄儀表和一次儀表的量程參數設置均一致，原二次儀表的流量開方特性也已經改為線形。檢查渦街流量計的密度參數設置，設定參數為10.5kg/m3，而實際密度為11.6kg/m3。 故障處理：將密度參數按照11.6kg/m3設定后，顯示數據與以往數據基本一致。