旋塞閥、平板閘閥和固定式球閥，是應用DBB和DIB結構最多的閥種，本文根據API公開的相關標準及增補資料，結合固定式球閥閥座密封結構的具體功能實現，對DBB和DIB型管線閥門的技術特征作一初步解析，以期為制造商正確設計和用戶合理選型API6D標準管線閥門，提供實例指引。

　　美國石油學會（AmericanPetroleumInstitute，API）在2008年4月第23版API6D《Petroleumandnaturalgasindustries-Pipelinetransportationsystems-Pipelinevalves》《（石油天然氣工業-管道輸送-管線閥門》）標準（也即國際標準ISO14313：2007）中第4.7和第4.8節明確提出了DBB及DIB型管線閥門的結構特征定義，由于標準原文在這兩處的表述非常簡略，且較為相似，易導致使用者解讀時出現較多偏差，給業內特別是廠家設計部門和用戶層面，造成一定程度的技術混淆和供貨糾紛。

　　旋塞閥、平板閘閥和固定式球閥，是應用DBB和DIB結構最多的閥種，本文根據API公開的相關標準及增補資料，結合固定式球閥閥座密封結構的具體功能實現，對DBB和DIB型管線閥門的技術特征作一初步解析，以期為制造商正確設計和用戶合理選型API6D標準管線閥門，提供實例指引。

　　1 管線閥門的DBB、DIB結構定義

　　DBB和DIB概念，是API為適應現代油氣工業流體控制設備市場，對管線閥門的低成本高可靠性需求而提出的，如在危險介質（易燃易爆、有毒、有腐蝕性等）輸送管線下游進行維修巡檢時，要求開關閥必須實現零泄漏（ZeroLeakage）以可靠地截斷介質，對在線閥門本身密封性能進行檢測，甚至對其進行小規模維護時。要求管網不停車等。

　　1.1 DBB

　　API6D：2008中關于DBB結構定義的原文為：

　　“Duble-block-and-bleedvalve：Singlevalvewithtwoseatingsurfacesthat，intheclosedposition，providesasealagainstpressurefrombothendsofthevalvewithameansofventing/bleeding

　　thecavitybetweentheseatingsurfaces（Note：Thisvalvedoesnotprovidepositivedoubleisolationwhenonlyonesideisunderpressure.）”［1］

　　建議譯作“雙阻塞與排放閥：具有兩個閥座密封面的單體式（非復合聯裝式）閥門，當其處于關閉位置時，能阻斷（阻塞）同時來自閥門上下游端的介質壓力，且夾持在閥座密封面間的閥體腔介質有泄放通道。注：當該類型閥門僅承受來自單一方向（上游或下游）的介質壓力時，不提供確實的雙隔離功能。”

　　1.2 DIB

　　API6D：2008中關于DIB結構定義的原文為：

　　“Double-isolation-and-bleedvalve：Singlevalvewithtwoseatingsurfaces，eachofwhich，intheclosedposition，providesasealagainstpressurefromasinglesource，withameansofventing/bleedingthecavitybetweentheseatingsurfaces（Note：Thisfeaturecanbeprovidedinonedirectionorinbothdirections.）”［1］

　　建議譯作“雙隔離與排放閥：具有兩個閥座密封面的單體式（非復合聯裝式）閥門，當其處于關閉位置時，閥座能獨立地隔離（密封）來自其兩側（流道和閥腔）的介質壓力，且夾持在閥座密封面間的閥體腔介質有泄放通道。注：具備雙隔離功能的閥座可在該類型閥門的單端或雙端提供。”

　　由此可見，API6D：2008中第4部分關于DBB和DIB型管線閥門的結構定義，確實過于簡略，不易被正確理解。結合該版標準附錄B中關于DIB閥門的試驗規定，還可看到API將DIB型閥門又分為DIB-1型和DIB-2型兩種：

　　DIB-1（bothseatsbi-directional）和DIB-2（oneseatuni-directionalandoneseatbi-directional），即API明確指出，管線閥門的兩個閥座，均為雙向密封（雙隔離）類型的，稱為DIB-1型;一個閥座為流道側單向密封，而另一個閥座為雙向密封類型的，稱為DIB-2型。

　　也不難看出，區別API6D管線閥門DBB、DIB（1型，2型）特征的主要因素，是產品的2個閥座結構及其組合應用形式，且DBB型閥門的密封性能特征被DIB型閥門所包含。

　　1.3 常見的解讀錯誤

　　（1）將雙聯裝閥門誤作DBB閥門。雙聯裝閥門，指將兩套獨立的開關型密封內件以及相應的獨立操作機構（兩套閥桿及驅動裝置）集成安裝在同一閥體或兩個閥體中，作為整體裝置并遵循普通單體式閥門端口標準連接到管線系統中，其聯動內件的關閉對介質而言，具有雙重隔絕封堵作用，部分雙聯裝閥門（多見于雙聯球閥）生產企業，則據此在選型推薦手冊中將產品宣稱為DBB閥門。然而根據API6D標準的明確定義，DBB閥門實質是具有兩個密封閥座的單體式閥門，其突出優點或設計初衷，就是要以這種具有明顯成本優勢的新型密封結構閥門，替代雙聯裝閥門，在管線系統“雙保險”場合的應用。

　　（2）不恰當翻譯。國內目前尚未見獲得API正式授權翻譯的API6D：2008中文出版物，但行業內常用一份由某研究所翻譯的中文版標準，其關于DBB和DIB定義部分的譯文，筆者以為此處過于追求直譯，以致未能準確表示出API的真實意思，謹提出如下：

　　“雙截流與泄壓的（DBB）閥門：有兩個閥座密封面的閥門，在關閉位置，通過泄放密封面之間的閥腔，可抵抗來自閥門兩端的壓力。”，“雙隔離與泄壓（DIB）閥門：有兩個閥座密封面的閥門，在關閉位置，通過泄放密封面之間的閥腔，每個密封面抵抗一個源頭的壓力。”。

　　根據這部分字面含義，讀者很可能會得出管線閥門的DBB和DIB功能需要通過“泄放閥腔介質壓力”來實現的錯誤結論。實際上，可泄放閥腔介質壓力，是這些類型的管線閥門本身具有的性能特征，而不是其密封性能構造條件。

　　另外，還有部分廠家將DBB或DIB中的“block”含義翻譯為雙排放，如雙阻塞雙排放閥，雙隔離雙排放閥。筆者認為也不妥當，因為API6D中并沒有規定泄放閥腔夾持介質的通道數量，廠家設計時，可根據實際需要配置。

　　與雙阻塞或雙隔離概念不同，二者具有明確的“雙向”含義，即“雙阻塞”，指阻斷來自閥門上下游兩端的介質壓力;“雙隔離”，指隔絕來自閥座兩側（流道和閥腔）的介質壓力。

　　（3）DBB和DIB混為一談。部分制造商和用戶，沒有真正理解API提出的DBB和DIB型管線閥門結構區別，特別是由于DBB型閥門結構提出較早，在行內的認知度和應用范圍廣，使得DIB型閥門容易因人們思維定勢，而錯與單純的DBB型結構混淆，導致生產方面出現設計紕漏，更加嚴重的是，用戶則可能因此而存在重大安全事故隱患，比如在輸送危險介質的管線系統中，錯誤地選用了純DBB型截斷閥門，則當管線下游進行維修作業時，若閥門前端密封因某種原因突然失效，上游介質就極有可能泄漏到下游作業區，造成人員和設備損失，因為這類閥門的密封閥座在一端無壓力時，不能保證對另一端泄漏介質的有效隔阻。

　　2 DBB和DIB型管線閥門結構解析

　　閥門的開關功能與其密封內件（閥座和關閉件）的構造形式有關，一般API6D標準定義的DBB和DIB型管線閥門，多采用活動式（浮動式）雙閥座密封結構。

　　2.1 活動式閥座密封原理

　　以管線球閥為例，具備DBB、DIB功能的，僅限于具有兩個活動閥座的耳軸式固定球閥。普通浮動式球閥在關閉位置，依靠球體在介質壓力作用下偏移，并壓迫出口端固定閥座產生必須比壓實現下游密封，顯然這種固定式閥座結構，不能實現API定義的DBB、DIB功能。管線球閥活動式閥座分單活塞效應（SinglePistonEffect，縮寫為SPE，或稱為自泄放閥座，Self-RelievingAction）和雙活塞效應（DoublePistonEffect，縮寫為DPE）兩種，其基本結構如圖1所示。