鍋爐爆炸事故分析
130t/h循環(huán)流化床鍋爐為四川鍋爐廠生產(chǎn)的高溫高壓爐。2005年8月投產(chǎn)運(yùn)行。設(shè)計(jì)煤種為褐煤。發(fā)熱量 ：12840KJ/Kg。屬于低硫煤。入料粒度0～8㎜。床下熱煙氣發(fā)生器點(diǎn)火方式。冷態(tài)最低流化風(fēng)量31000㎡/h。一次風(fēng)機(jī)開(kāi)度32%。電流：57A。爐膛高：14500mm，寬：7730mm，深 ：3730mm。頂部標(biāo)高：34.6m。布風(fēng)板標(biāo)高：5m。爐前布置三臺(tái)給煤機(jī)。分離器布置在爐膛和尾部煙道之間。前墻寬大，是受力的薄弱點(diǎn)。 此次事故發(fā)生在DCS系統(tǒng)死機(jī)后重新啟爐過(guò)程中。過(guò)程如下：
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2007年4月5日零點(diǎn)班。當(dāng)時(shí)煤質(zhì)很差，偏離設(shè)計(jì)煤種較多。左、右兩塊氧量表左側(cè)失靈多日。僅靠右側(cè)一塊監(jiān)測(cè)。6時(shí)許，DCS系統(tǒng)死機(jī)。立即手動(dòng)停爐。放掉返料，通風(fēng)后停風(fēng)機(jī)。半小時(shí)后，系統(tǒng)恢復(fù)。當(dāng)時(shí)床溫740度，呈下降趨勢(shì)。氧量21。廠長(zhǎng)令壓火。啟引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)（開(kāi)度：30～34。風(fēng)量30000。）通風(fēng)后。啟2#給煤機(jī)給煤。2min床溫下降變緩，氧量下降至20不變。（判斷：給煤量不足）增大給煤量1min后恢復(fù)。觀察氧量仍不變。床溫趨于平緩略降。又增大給煤一次。氧量仍沒(méi)有變化。立即停止壓火操作。通風(fēng)10min后依次停各風(fēng)機(jī)。匯報(bào)。聯(lián)系熱控人員處理。（整個(gè)過(guò)程有領(lǐng)導(dǎo)A在場(chǎng)）

白班接班后，9時(shí)50分。司爐接到點(diǎn)爐令。遂啟引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)（開(kāi)度：16～25。風(fēng)量：25000）、給煤機(jī)（幾乎沒(méi)經(jīng)通風(fēng)，正常風(fēng)門(mén)還沒(méi)全打開(kāi)。床溫430度的情況下）給煤。氧量不變 、床溫下降。經(jīng)改變風(fēng)量（開(kāi)關(guān)一次風(fēng)門(mén)。最大不過(guò)30000），三次增煤（合計(jì)12min有余）后見(jiàn)無(wú)著火跡象。（無(wú)通風(fēng)）便（10時(shí)20分）投油槍。10時(shí)50分。在增加一次風(fēng)時(shí)（開(kāi)度由16猛增至34）爐膛發(fā)生爆炸。鍋爐前墻嚴(yán)重變形。四根橫梁向外拱出10－15㎝。布風(fēng)板和爐墻出現(xiàn)裂縫。分離器內(nèi)有部分澆筑料脫落。事故造成停爐兩天（迫于形勢(shì)）。簡(jiǎn)單處理后啟動(dòng)。（有計(jì)劃一周后停爐臨檢）。（整個(gè)過(guò)程領(lǐng)導(dǎo)A仍在場(chǎng)）

此次事故產(chǎn)生爆炸的直接原因是爐膛內(nèi)積累了大量可燃?xì)怏w。分析整個(gè)過(guò)程可知，引起可燃物在爐內(nèi)積累的原因有以下幾個(gè)方面：

（1）前一個(gè)班壓火時(shí)給煤量過(guò)大。由于單側(cè)氧量表突然失靈。給操作人員造成誤判斷。又是在事故狀態(tài)下受命于廠長(zhǎng)而進(jìn)行的一次壓火操作。床溫基礎(chǔ)低，煤質(zhì)差，入料粒度大。

?（2）啟動(dòng)前和點(diǎn)火失敗后重新啟動(dòng)時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行爐膛充分吹掃。爐膛吹掃是防止?fàn)t膛內(nèi)可然物積累的有效措施。

（3）啟動(dòng)加熱過(guò)程中稀相區(qū)通風(fēng)不足，引風(fēng)量太小，使可燃物滯留其中。在點(diǎn)火時(shí)為節(jié)省燃料，加快啟動(dòng)速度。一次風(fēng)量一般控制在臨界流化風(fēng)量的80%。這時(shí)，可適當(dāng)投二次風(fēng)增加稀相區(qū)通風(fēng)，防止可燃物積累，同時(shí)保護(hù)二次風(fēng)口。如果風(fēng)量太小可燃物很容易滯留在爐內(nèi)。故單靠降低一次風(fēng)和關(guān)小引風(fēng)進(jìn)行點(diǎn)火是很危險(xiǎn)的。

（4）向爐內(nèi)不適當(dāng)給煤，壓火不成后，含煤床料未及時(shí)更換，而再次啟動(dòng)時(shí)又向爐內(nèi)給煤，造成積煤過(guò)多。爐內(nèi)存有大量的煤或煤粉，啟動(dòng)時(shí)，細(xì)煤粉上升到稀相空間，床中大顆粒受熱，揮發(fā)份析出，在風(fēng)量不足時(shí)，積累到危險(xiǎn)程度。當(dāng)床溫達(dá)到可燃物閃點(diǎn)時(shí)或猛加一次風(fēng)使火星進(jìn)入稀相區(qū)時(shí)便產(chǎn)生爆炸。爐內(nèi)積累大量可燃物和通風(fēng)不足是產(chǎn)生爆炸的根本原因。

（5）操作人員經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)爐內(nèi)情況分析不足。在床溫低于熱啟動(dòng)溫度（600度）時(shí)，不進(jìn)行通風(fēng)、投油重新啟動(dòng)操作，仍進(jìn)行熱啟動(dòng)。（不排除有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮的可能）