1、磁性分離器的工作方式

　　磁性分離器主要用于磨床及其它機(jī)床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液（油質(zhì)，水質(zhì)）中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

　　膠輥式磁性分離器，英文名稱是Magnetic Coolant Separator，即冷卻液磁性分離裝置，這也是它與應(yīng)用于干式環(huán)境的磁選機(jī)的區(qū)別。

　　磁性分離器也稱磁鐵過(guò)濾機(jī)，磁分器，磁過(guò)濾機(jī)，磁輥分離器等。被廣泛應(yīng)用于磨床冷卻液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝，磷化，冷軋等行業(yè)也得到應(yīng)用。磁性分離器最小型一般為流量25L/min，大型磁性分離器可到4500L/min（不含鏈?zhǔn)酱虐暨^(guò)濾機(jī)）。磁性分離器能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì)，無(wú)濾材消耗。方便安裝，可與其他形式過(guò)濾機(jī)如鼓式（滾筒式）紙帶過(guò)濾機(jī)、平網(wǎng)式紙帶過(guò)濾機(jī)、真空負(fù)壓式紙帶過(guò)濾機(jī)等組合使用。可減少冷卻液消耗，使冷卻泵使用壽命提高。工件表面質(zhì)量Ra值可提高2級(jí)。

　　磁性分離器作為一種機(jī)床輔機(jī)，尚屬于一種冷門產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)雖有許多廠家生產(chǎn)，但專業(yè)廠家并不多。生產(chǎn)的磁性分離器多屬于老式結(jié)構(gòu)，鮮有改進(jìn)。 誠(chéng)博機(jī)械是國(guó)內(nèi)冷卻液過(guò)濾分離設(shè)備的專業(yè)供貨商，設(shè)計(jì)生產(chǎn)主管均是業(yè)內(nèi)資深人士，憑多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的把握，能夠開(kāi)發(fā)多系列多品種的磁性分離產(chǎn)品

　　磁性分離器機(jī)器由減速機(jī)、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動(dòng)磁輥?zhàn)鲌A周運(yùn)動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，最后由刮板將雜質(zhì)與磁輥分離并使之落入集污箱。 品主要分為兩種類型;膠輥式磁性分離器和梳齒式磁性分離器，主要特點(diǎn)：

　　●根據(jù)冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器。

　　●膠輥型磁性分離器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況可選電機(jī)內(nèi)置型與外置型。

　　●為方便吸附在磁性分離器表面上的雜質(zhì)充分掉落，膠輥型磁性分離器內(nèi)部磁體可設(shè)計(jì)成磁 力由強(qiáng)漸弱的結(jié)構(gòu)，只有外筒轉(zhuǎn)，減省動(dòng)力消耗，節(jié)能明顯。

　　●強(qiáng)磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機(jī)構(gòu)及水力沖洗裝置以便徹底排除雜質(zhì)，解決磨屑沉積問(wèn)題;為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開(kāi)關(guān)或時(shí)間繼電器 以使減速電機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　●為方便客戶使用磁性分離器入水可設(shè)計(jì)成上入水或后入水，出水可設(shè)計(jì)成左右及下出水。

　　●單機(jī)流量從25L/min到4500L/min。

　　●減速電機(jī)電壓為三相380V或220V，減速電機(jī)可按用戶要求放置在左右任一側(cè)。

　　●磁性分離器采用PLC自動(dòng)控制及手動(dòng)控制兩種方式，磁體根據(jù)客戶要求可采用鐵氧體、釹 鐵硼或鋁鎳鈷。殼體材料根據(jù)具體情況采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或優(yōu)質(zhì)不銹鋼。