本導則確立了在役300MW級鍋爐及主要輔機設備的啟動、運行、停止、維護、事故分析與處理的原
? 則及技術指南，適用于國產300MW級燃煤自然循環、控制循環及直流鍋爐。燃油、燃氣鍋爐、250MW
? ～660MW國產及進口鍋爐原則上以制造廠家說明書及有關技術資料為基礎，制造廠無說明書的參照本
? 導則執行。
? 2? 引用標準
??? 下列標準所包含的條文；通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均
? 為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
??? GBl0184—88? 電站鍋爐性能試驗規程
??? DL 435—91? 火力發電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規程
??? DL 558—94? 電業生產事故調查規程
??? DL／T 561—95? 火力發電廠水汽化學監督導則
??? DL 612—1996? 電力工業鍋爐壓力容器監察規程
??? SDl35—86? 火力發電廠鍋爐化學清洗導則
??? 水電部79．8? 火力發電廠鋼球式磨煤機制粉系統運行規程
??? (80)電技字第26號? 電力工業技術管理法規(試行)
??? (82)水電電生字第24號? 發電廠廠用電動機運行規程
??? 電安生[1994]227號? 電業安全工作規程(熱力和機械部分)
??? 《ASME性能試驗規程》PTC4．1，PTC4．2，PTC4．3
? 3? 總則
? 3．1? 為適應電力工業發展，加強鍋爐運行管理，提高設備的可靠性，延長設備使用壽命，達到安全經濟
? 運行的目的，特制定本導則。
? 3．2? 本導則對300MW級鍋爐運行具有通用性和指導性；各電力企業可根據本導則及制造廠技術文件，
? 結合實際情況，編制現場運行規程。現場規程中應附有的鍋爐圖表見附錄D(提示的附錄)。
? 4? 鍋爐機組特性
??? 在編制現場運行規程時具體內容見附錄B(提示的附錄)。
? 4．1? 設計規范。
? 4．1．1? 鍋爐銘牌。
? 4．1．2? 主要設計參數。
? 4．1．3? 鍋爐熱平衡及熱力性能計算數據匯總表。
? 4．1．3．1? 鍋爐熱平衡；
?? 4．1.3．2? 鍋爐熱力性能計算數據匯總表。
?4．1.4? 主要承壓部件、受熱面及管道材料、結構、尺寸。???
?4．1．5? 燃燒系統規范。
?4．1.6? 輔機規范。
?4．1.7? 熱工自動調節裝置規范。???
?4．1.8? 保護裝置規范。
?4．1．8.1? 安全閥；
?4．1．8．2? 熱工保護裝置。
?4．2? 設計燃料成分及特性
?4．2．1? 燃煤成分及特性。
?4．2．2? 燃油成分及特性。
?4．3? 給水、鍋水及蒸汽品質
?5? 鍋爐機組啟動
??
?? 5．1? 鍋爐機組啟動應具備的條件
?? 5．1．1? 鍋爐機組啟動前的基本要求
?? 5．1．1．1? 燃煤、燃油、除鹽水儲備充足，且質量合格。
?? 5．1．1．2? 各類消防設施齊全，消防系統具備投運條件。??? ’
?? 5．1．1．3? 大、小修后的鍋爐，所有熱力機械工作票已注銷，臨時設施已拆除，冷態驗收合格。
?? 5．1．1．4? 動力電源可靠，備用電源良好。主控室表盤儀表齊全，校驗合格，現場照明及事故照明、通訊
?? 設備齊全良好。
?? 5．1．2? 鍋爐酸洗
?? 大修后的鍋爐或改動受熱面的鍋爐應經過水清洗或酸洗。必要時對過熱器要進行反沖洗。對廢液、廢
?水的排放要制定專門處理措施，如未經處理，不允許排入江、河、湖、海，不能造成環境污染。
?5．1．3設備檢查
?5．1．3．1? 車間內工作環境整潔，平臺、樓梯、步道暢通。
?5．1．3．2? 設備檢查依照檢查卡進行。主要對鍋爐汽水系統、煙風系統、制粉系統、燃油系統、燃燒系統、
?吹灰系統、壓縮空氣系統、除灰、除渣系統的設備進行檢查。要求各種汽(氣)、水、油閥門狀態良好，??? ，
?開關位置正確；各煙、風門內部位置與外部指示一致。各種管道保溫良好，支吊架齊全，外部顏色標記
?符合(80)電技字第26號《電力工業技術管理法規》(試行)的規定。
?5．1．3．3? 各部膨脹指示器安裝齊全‘，安裝位置正確，指示刻度清晰，無任何影響膨脹的雜物及設施存在。
?5．1．3．4? 檢查合格后方可送動力設備的動力電源及操作電源、儀表電源。投入相關儀表、各種聯鎖及保
?護。???
?5．1.4? 分部試運行
?? 鍋爐機組正式啟動前，所有輔機及轉動機械應經試運行合格。主要包括：
?? —一煙風系統的吸風機、送風機、空氣預熱器、冷卻風機等，??? ，
?? ——制粉系統的給煤機、磨煤機、排粉機、一次風機、密封風機等；
?? ——燃油系統的油泵及油循環，油槍進、退機構及自動點火裝置；
?? ——燃煤系統的給粉機、一次風門、煤粉燃燒器及其擺動機構；
?? ——壓縮空氣系統的轉動機械；
?? ——除灰、除渣系統的排灰泵、撈渣機、碎渣機等；
?? ——電氣除塵器振打裝置、電場升壓試驗；
——蒸汽吹灰系統的吹灰器電動機等；
? ——煙溫探針進、退試驗。
??? 與上述各輔機配套的冷卻系統、潤滑系統、液壓系統及遙控機構都應試運行合格。
? 5．1．5? 水壓試驗??? 。
? 5．1．5．1? 水壓試驗的壓力和規范
??? a)大、小修或因受熱面泄漏檢修后的鍋爐一般做額定工作壓力的水壓試驗。
??? b)超壓水壓試驗應根據DL 612—1996《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》的規定進行。
c)鍋爐超壓水壓試驗的壓力按制造廠規定執行，制造廠無規定時，壓力規定見表1。
?????????????????? 表1? 超壓水壓試驗壓力
名??? 稱?? 超壓? 水? 壓? 試? 驗? 壓? 力
? 鍋爐本體(包括過熱器)?? 1．25倍汽包工作壓力
? 再熱器?? 1．5倍再熱器進口壓力
? 直流鍋爐?? 過熱器出口計算壓力的1．25倍，且不得小于省煤器計算壓力的1.1倍
5．1．5．2? 水壓試驗范圍
??? a)省煤器、水冷壁及過熱器部分，即給水泵出口至汽輪機電動主汽閥前。
??? b)再熱器部分，即汽輪機高壓缸排汽逆止閥后至再熱器出口。
??? c)鍋爐本體部分的管道附件。??
??? d)汽包就地水位計只參加工作壓力水壓試驗，不參加超壓水壓試驗。
? 5．1．5．3? 水壓試驗的要求
??? a)水壓試驗用水必須是合格的除鹽水；上水溫度及其與汽包金屬壁溫差按制造廠規定數值控制。
??? b)水壓試驗必須制定專用的試驗措施，環境溫度低于5℃時應有防凍措施。
??? c)水壓試驗壓力以汽包就地壓力表指示為準。直流鍋爐以過熱器出口壓力表指示為準，若為低溫過
? 熱器前本體水壓試驗，則以包覆過熱器壓力表指示為準。壓力表精度在o．5級以上，且具有兩只以上不
? 同取樣源的壓力表投運，并進行校對。
??? d)超壓水壓試驗時，應具備鍋爐工作壓力下的水壓試驗條件；需要重點檢查的薄弱部位，保溫已拆
? 除；解列不參加超壓試驗的部件，采取了避免安全閥開啟的措施；對各承壓部件的檢查，應在升壓至規?