2016年，佛吉亞中國(guó)開(kāi)啟了

數(shù)字化轉(zhuǎn)型征程，

2022年，我們已經(jīng)碩果累累。

僅僅在今年，我們將推行

289個(gè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目，

涵蓋53家工廠、46個(gè)項(xiàng)目種類(lèi)。

我們的數(shù)字化項(xiàng)目已經(jīng)“由點(diǎn)及面”，

朝著系統(tǒng)整合的方向

大步邁進(jìn)！

（資源計(jì)劃、制造執(zhí)行和精益管理）

星星點(diǎn)點(diǎn)的硬件設(shè)備，

日復(fù)一日的日常工作，

如何才能更好地整合點(diǎn)滴成果，

系統(tǒng)性地優(yōu)化生產(chǎn)？

我們既需要計(jì)劃層面的“指揮家”——

還需要執(zhí)行層面的“管理員”。

相輔相成，才能連點(diǎn)成線，由點(diǎn)及面。

今天，就讓我們一起了解

FORVIA佛瑞亞集團(tuán)旗下的佛吉亞

在這一領(lǐng)域的新進(jìn)程！

從計(jì)劃層面發(fā)力

實(shí)現(xiàn)1+1>2的效果

MIP(Manufacturing Integrated Planning)系統(tǒng)用以支持佛吉亞未來(lái)12個(gè)月商務(wù)計(jì)劃和日排程計(jì)劃。目前，佛吉亞全球已有63家工廠上線了這一功能，中國(guó)區(qū)有12家工廠上線。

界面友好

無(wú)縫集成

多場(chǎng)景模擬

增強(qiáng)功能擴(kuò)展

Preactor是一款計(jì)劃與排產(chǎn)的應(yīng)用工具軟件，在佛吉亞用到了其中的詳細(xì)排產(chǎn)部分。Preactor提供了一種標(biāo)準(zhǔn)的排產(chǎn)解決方案，在滿(mǎn)足客戶(hù)需求的前提下，提升工廠生產(chǎn)力。截至2021年，佛吉亞全球共有10家工廠上線了這一功能。2022年中國(guó)區(qū)計(jì)劃上線3家工廠。

統(tǒng)一排產(chǎn)流程和工具，可靠性高

簡(jiǎn)化系統(tǒng)操作

自動(dòng)化信息流轉(zhuǎn)

應(yīng)用靈活、圖形化、快速響應(yīng)

在執(zhí)行層面優(yōu)化管理

落實(shí)到每一個(gè)點(diǎn)位

NEO是佛吉亞的數(shù)字化制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過(guò)數(shù)字化拉動(dòng)系統(tǒng)降低工廠庫(kù)存，專(zhuān)注于生產(chǎn)拉動(dòng)執(zhí)行。得益于這一自動(dòng)化的拉動(dòng)系統(tǒng)，NEO有效節(jié)省了支持團(tuán)隊(duì)跟蹤和執(zhí)行看板流程的工作量，取消了手工在物理看板中插入看板的任務(wù)。目前佛吉亞在歐洲已有5家工廠在使用NEO執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)拉動(dòng)業(yè)務(wù)。中國(guó)區(qū)也將有1家工廠在今年完成該系統(tǒng)的部署和上線應(yīng)用。

mLean全稱(chēng)Mobile Lean，即移動(dòng)精益管理，是一套移動(dòng)應(yīng)用程序，其中包含數(shù)個(gè)與現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)和管理活動(dòng)相關(guān)的模塊，如：主管&班組長(zhǎng)工作日志、5S、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)巡視等。目前佛吉亞在全球137個(gè)工廠（中國(guó)區(qū)31個(gè)工廠）部署了這一功能。

從理想到現(xiàn)實(shí)，從藍(lán)圖到實(shí)踐。佛吉亞中國(guó)的數(shù)字化核心團(tuán)隊(duì)，不斷推動(dòng)著項(xiàng)目的落地。在疫情大環(huán)境下，團(tuán)隊(duì)并未松懈，除了豐富的網(wǎng)上課程，仍然堅(jiān)持舉辦線上線下workshop，匯聚于實(shí)地工廠，探討、復(fù)盤(pán)新工具的上線，分析實(shí)踐過(guò)程中的堵點(diǎn)，探討解決方案。

2022年1月，數(shù)字化團(tuán)隊(duì)于上海賽亞森工廠“匯聚切磋”。回顧2021年，展望2022年。

2022年5月，中國(guó)區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型線上培訓(xùn)mLean課程啟動(dòng)。

2022年6月，中國(guó)區(qū)各職能管理團(tuán)隊(duì)、數(shù)字化團(tuán)隊(duì)與集團(tuán)數(shù)字化專(zhuān)家云會(huì)議，共同商討大數(shù)據(jù)應(yīng)用項(xiàng)目和AI項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃。

2022年7月，各工廠MIP關(guān)鍵應(yīng)用成員匯聚佛吉亞座椅武漢工廠，共同分享項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

優(yōu)秀代表是誰(shuí)？

佛吉亞綠動(dòng)智行南京工廠

佛吉亞綠動(dòng)智行南京工廠是佛吉亞中國(guó)區(qū)第一家落地資源計(jì)劃+制造執(zhí)行系統(tǒng)的工廠。自2022年1月項(xiàng)目啟動(dòng)以來(lái)，目前超過(guò)50個(gè)FGs和13個(gè)PIC/PDP產(chǎn)品族流程已歸入MIP進(jìn)行管理，6個(gè)試點(diǎn)生產(chǎn)線開(kāi)始使用Precator應(yīng)用工具，今年6月底，5條生產(chǎn)線遷至NEO數(shù)字化制造執(zhí)行系統(tǒng)。細(xì)節(jié)生產(chǎn)在排產(chǎn)過(guò)程中可以綜合考慮工廠的實(shí)際約束情況（如開(kāi)班計(jì)劃、換模、計(jì)劃停機(jī)、定制化的產(chǎn)品產(chǎn)線分配關(guān)系等），實(shí)現(xiàn)了在制造系統(tǒng)中數(shù)字化拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)信息集成優(yōu)化、自動(dòng)排產(chǎn)優(yōu)化、有效提升工廠生產(chǎn)力。

佛吉亞汽車(chē)座椅無(wú)錫工廠

2021年，佛吉亞汽車(chē)座椅無(wú)錫工廠成立專(zhuān)門(mén)的數(shù)據(jù)分析和挖掘小組，通過(guò)從DMC系統(tǒng)中抓取到的產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，找到生產(chǎn)中的問(wèn)題點(diǎn)，進(jìn)行分析并改善，減少產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間，有效提高了產(chǎn)出。憑借操作界面友好、易操作執(zhí)行等優(yōu)點(diǎn)，DMC系統(tǒng)將進(jìn)一步促進(jìn)執(zhí)行效率，減少工廠的紙質(zhì)物理文件。

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作為佛吉亞數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路的代表工廠，截至今年7月，佛吉亞汽車(chē)座椅無(wú)錫工廠已上線了29個(gè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目，在已經(jīng)上線的項(xiàng)目中，DMC、追溯系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)等項(xiàng)目已經(jīng)產(chǎn)生數(shù)據(jù)，并進(jìn)入分析階段；而配有AI（人工智能）技術(shù)的噪聲檢測(cè)系統(tǒng)在工廠投入應(yīng)用之后，目前單條產(chǎn)線檢驗(yàn)成本大幅下降，但質(zhì)量控制能力顯著提高。目前，工廠更是計(jì)劃在2023年-2025年再接再厲，繼續(xù)上線13個(gè)新項(xiàng)目！

佛吉亞汽車(chē)內(nèi)飾成都工廠

佛吉亞汽車(chē)內(nèi)飾成都工廠在2022年2月啟動(dòng)了mLean精益管理控制系統(tǒng)，并于6月正式上線應(yīng)用。目前與現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、審核、改進(jìn)相關(guān)的文件及流程通過(guò)mLean系統(tǒng)線上完成，減少了紙質(zhì)文檔文件，提升了辦公效率，加速了工廠數(shù)字化進(jìn)程。

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未來(lái)，佛吉亞汽車(chē)內(nèi)飾成都工廠計(jì)劃在今年9月-12月陸續(xù)上線應(yīng)用其他模塊，并在明年年初啟用mLean進(jìn)行FES卓越體系審核。

除了上述的實(shí)踐案例，

佛吉亞中國(guó)還開(kāi)啟了“數(shù)字孿生”的應(yīng)用

佛吉亞汽車(chē)電子豐城“未來(lái)工廠”（在建）

在工廠最初期的設(shè)計(jì)，通過(guò)引入數(shù)字孿生平臺(tái)，佛吉亞使用創(chuàng)新方法實(shí)現(xiàn)科學(xué)的車(chē)間布局設(shè)計(jì)。借助數(shù)字孿生工具快速模擬生產(chǎn)線及物流AGV任務(wù)24小時(shí)循環(huán)，從而獲取接近真實(shí)的物料供給狀況，并自動(dòng)優(yōu)化AGV行進(jìn)路線，數(shù)字化工具的落地，大大縮短了車(chē)間布局驗(yàn)證的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)損耗的目的。此外，工廠還將通過(guò)模擬車(chē)間內(nèi)多設(shè)備的聯(lián)動(dòng)來(lái)快速調(diào)整生產(chǎn)資源，用于應(yīng)對(duì)客戶(hù)更加多變的需求和市場(chǎng)周期變化。

讓我們懷著祝福，期待這一“未來(lái)工廠”可以實(shí)現(xiàn)全工廠的數(shù)字孿生，成為佛吉亞中國(guó)數(shù)字化進(jìn)程下的燈塔工廠。?

數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來(lái)了挑戰(zhàn)與機(jī)遇，

也讓佛吉亞在工廠運(yùn)營(yíng)層面進(jìn)一步提質(zhì)增效。

以“數(shù)”為擎，拉動(dòng)“智造”，

我們可以看到，

佛吉亞的數(shù)字化星火正在燎原。