電動機的故障各式各樣，造成電動機故障的原因可能有：與機械設(shè)備的裝配不良;長期高負荷的運行；電源斷相，電壓或頻率不匹配；繞組短路、斷路或是接地，妯承運轉(zhuǎn)不良；內(nèi)外部長期未經(jīng)清理，運行環(huán)境臟或環(huán)境溫度過高等等。電動機的各部件可能出現(xiàn)故障的可能性有較大差別，由此我們可知深入了解電動機的構(gòu)成與運行原理，能幫助我們在電動機的檢修和維護方面給予很大的幫助。電動機的原理在此就不再冗述了，電動機的基本部件在此簡述，以引起大家對基礎(chǔ)知識的注意。電動機主要由轉(zhuǎn)子﹑繞組及絕緣材料﹑定子架﹑兩端妯承及端蓋等部件組成，據(jù)估計，電動機的損壞，90%以上都是因為維護人員的日常檢修不夠細致，維護和保養(yǎng)不夠仔細造成的。

　　第一、關(guān)于維護和檢修基本方法的總結(jié)與探討

　　1.看：電動機的正常工作與周圍環(huán)境有很大的關(guān)系。因此每天的巡查過程中，查看電動機周圍的漏水﹑滴水情況（會引起電動機的絕緣低而造成擊穿以致燒壞），查看電動機外圍是否有影響其通風散熱環(huán)境的物件避不可少，同時，定時監(jiān)測電動機工作電流大小和變化也是十分重要的。為確保電機的冷卻散熱的效果，高頻率定期處理電機外部 ﹑風扇端蓋及扇葉的臟物雖然看似作用不大，實際上它占電機日常維護的比重是很大的。

　　2.摸：具有豐富經(jīng)驗的檢修員可通過手的觸摸來判斷電動機的運行情況。羅馬不是一日建成的，長期經(jīng)驗的積累也是電動機日常檢查與維護中的一個重要環(huán)節(jié)。用手背探摸電機周圍的溫度，如果電動機的整體溫度高于正常運行溫度，就需要結(jié)合電動機工作電流來檢查電動機的負載﹑裝配與通風情況來處理，而在妯承狀況較好時，一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度。

　　3.測：在電動機停止工作的時候，要定期（最好是每個月）用絕緣表測量電機各相間或相對地的絕緣電阻，通過和上個月測試的結(jié)果相比較及時發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷。以三相異步電動機為例，測得的三相電阻的不均衡度不能超過2%，而絕緣電阻的檢查時，如低于5MΩ時，則需要分析此非正常情況原因。查看絕緣是否受潮，或因繞組的絕緣不好造成接地的情況等。如果通過電橋試驗檢測，三相電阻均衡并沒有較明顯的問題，則純屬絕緣受潮，則進行干燥處理后，重新運行電動機以看情況是否恢復正常，如果定子三相電阻不均衡，則對電機線圈三相分別做對地耐壓實驗及匝間實驗已查出接地點。設(shè)有烘潮電加熱的電動機除非特殊的情況，不要隨意關(guān)掉加熱開關(guān)。如果發(fā)現(xiàn)電動機浸泡水，則要將電動機解體抽出轉(zhuǎn)子，再用壓縮空氣吹干后，還要用烤燈從電動機定子內(nèi)兩端烘烤，直到電動機絕緣正常。

　　4. 聽：電動機運行聲音判斷也是電機檢查與維護中的重要一環(huán)。由于機房的噪聲會很大，借助螺絲刀或聽棒等輔助工具是很重要的。貼近電動機的兩端，經(jīng)過長期經(jīng)驗的積累，我們不但能發(fā)現(xiàn)電動機及其拖動設(shè)備的不良振動，甚至可以判斷出內(nèi)部妯承油的多少。及時添加妯承油或更換新的妯承等措施可以明顯避免電動機妯承缺油干磨而造成的堵轉(zhuǎn)﹑走外圓﹑掃膛燒壞的情況。

　　5.做：有些電動機的異常情況可能不易察覺，按保養(yǎng)周期（一般是一個月）對電動機進行螺絲﹑接線緊固﹑拆解檢查﹑清潔保養(yǎng)等措施往往可以引起意想不到的效果。不看不做，抑或只看不做，最終都會造成故障或事故。如：電動機接線螺柱松動虛接觸造成缺相燒壞，未及時補充潤滑油或更換妯承造成電動機燒壞等。堅持認真看﹑摸﹑測﹑做﹑聽，絕大多數(shù)故障都可釉預防和避免，這些基本的維護方法對電機的維護和日常檢修有著很大的意義，但這還遠遠不夠，正如前所述，不斷的積累經(jīng)驗，不斷地總結(jié)和提煉以提高個人電機維護和檢修的能力，是我們提高電動機使用效率和提高產(chǎn)量的前提。

　　第二、異步電動機定期維護項目

　　異步電動機的維護分為定期小修和定期大修，其中定期小修的項目主要有：清理電動機、檢查軸承、檢查和清理電動機部分、檢查傳動裝置、檢查各筋骨部分螺釘和接地線、檢查和清理啟動部分、繞組型電動機等等。像清理電動機這個項目的檢查內(nèi)容主要是：1清楚電動機外部的污垢2測量絕緣電阻3檢查電動機外殼、風扇、風罩等有無損傷。而對于電動機的接線部分，清理接線盒污垢、檢查接線部分螺釘是否松動及損壞、是否擰緊個連接點、接地是否可靠顯得尤為重要。關(guān)于螺釘與接地線部分，檢查地腳螺栓是否緊固和電動機端蓋、軸承蓋等螺釘是否緊固。對于傳動裝置，檢查其可靠性及傳送帶松緊是否適中和有無損壞必不可少。以上幾點，僅僅只是基本，看似繁雜的操作項目是電動機安全運行的保證，而這些小的檢查項目也是對一個合格檢修員的考察。定期大修應結(jié)合生產(chǎn)機械的大修進行，一般的情況是一年一大修。相對于小修不同的是：大修要拆開電動機，進行的是全面的檢查，徹底的清掃和修理。電機定期大修的項目主要有：檢查電動機繞組有無故障、檢查電動機定子和轉(zhuǎn)子貼心是否相擦、清理電動機及啟動設(shè)備、檢查控制電器和測量儀表及保護裝置、檢查傳動裝置以及試車檢查。對于其啟動設(shè)備，主要清除電動機表面及內(nèi)部各部分的油泥和污垢，清洗電動機軸承和檢查各零件的磨損狀況。而對于電動機繞組，檢查繞組有無接地、短路和斷路現(xiàn)象十分重要，而轉(zhuǎn)子是否斷路往往容易被忽略。對于傳動裝置，檢查內(nèi)容主要是連軸器是否牢固、連接螺釘有無松動、傳動帶松緊程度是否合適、齒輪嚙合是否良好。最后就是關(guān)于試車檢查的內(nèi)容了，其中最易被忽略的使我們在前面所提到的“聽”了，不正常的振動和噪聲是關(guān)注的重點。