最近一兩年里，“新制造+新零售”成為國(guó)內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域的一大熱詞。具體什么是“新制造”，解釋起來(lái)并不困難，“過(guò)去30年，制造業(yè)講究規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化，未來(lái)30年講究的，是智慧化、個(gè)性化和定制化”，這無(wú)疑會(huì)創(chuàng)造一個(gè)新的工業(yè)藍(lán)海市場(chǎng)。

過(guò)去一些年里，中國(guó)制造業(yè)更多強(qiáng)調(diào)“自動(dòng)化+信息化”的融合，在這一背景下，工業(yè)自動(dòng)化程度的提升空間有多大，“機(jī)器換人”是否在持續(xù)、廣泛推進(jìn)，這本身就是一個(gè)長(zhǎng)期的藍(lán)海市場(chǎng)。很長(zhǎng)時(shí)間，中國(guó)制造業(yè)要靠著自然人的密集勞動(dòng)來(lái)完成任務(wù)，過(guò)去，國(guó)內(nèi)一個(gè)空調(diào)的生產(chǎn)車(chē)間里有大概200人，一個(gè)手機(jī)的車(chē)間內(nèi)大概有500人，一個(gè)蘋(píng)果iPhone的代工車(chē)間內(nèi)要有800人，以此看來(lái)，機(jī)器替代人工存在巨大的空間，這也是巨大的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。

不過(guò)，在“新制造”的背景下，看問(wèn)題需要有更立體的視角。隨著云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、感應(yīng)器等前沿技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，中國(guó)制造業(yè)正面臨一場(chǎng)劇變，變化的絕不僅僅是硬件層面，而是軟件、觀念、商業(yè)模式的系統(tǒng)性變化。

“新零售”驅(qū)動(dòng)“新制造”

“新制造”的概念最早誕生于電商行業(yè)，其基本思路是由“新零售”來(lái)驅(qū)動(dòng)“新制造”，盡可能消除制造商“猜”的成本。

傳統(tǒng)工業(yè)社會(huì)的商務(wù)建立在一個(gè)字基礎(chǔ)上，那就是“猜”。就是從產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，一直到經(jīng)銷(xiāo)商、零售商都在猜用戶(hù)需要什么東西。從工廠先猜起，工廠的產(chǎn)品企劃部先猜客戶(hù)可能喜歡什么樣的產(chǎn)品，然后進(jìn)行開(kāi)發(fā)。零售點(diǎn)也在猜，在街上的角落開(kāi)一個(gè)電器行，首先猜買(mǎi)電器的人會(huì)從這里經(jīng)過(guò)，所以就在這個(gè)地方蓋一個(gè)店，接著猜在這個(gè)店面的某個(gè)角落會(huì)有最多客戶(hù)走過(guò)來(lái)，于是擺了很多商品，接著將客戶(hù)可能會(huì)選的某些商品擺在最醒目的位置。

以電視機(jī)為例，從20英寸、35英寸直到50英寸，廠家和商家都假設(shè)顧客對(duì)各種尺寸的產(chǎn)品都有需求，擺了那么多的電視，而事實(shí)上顧客只買(mǎi)一臺(tái)。為什么要擺那么多，就是在猜。從廠商到經(jīng)銷(xiāo)商、零售點(diǎn)，大家都在猜，猜不中的，就退回去。

最好的降低成本的方法就是只供應(yīng)客戶(hù)需要的東西。如果全球的顧客都希望支付20英寸電視的錢(qián)買(mǎi)30英寸的電視，那么，廠商就只供應(yīng)30英寸的電視，如此，成本必可大幅下降而達(dá)成客戶(hù)的需求。30英寸的電視其實(shí)是有降價(jià)空間的，但因?yàn)橛衅渌安洛e(cuò)”的尺寸，如26英寸、28英寸電視的成本，轉(zhuǎn)嫁到30英寸的電視上。如果只供應(yīng)客戶(hù)需要的30英寸的電視，成本就可下降許多，而且也不用開(kāi)那么大的店，建那么大的倉(cāng)庫(kù)。

其實(shí)，“新零售”驅(qū)動(dòng)“新制造”并不是最近幾年才有的，互聯(lián)網(wǎng)在全球范圍的普及初期，戴爾電腦就開(kāi)始嘗試“直銷(xiāo)模式”。在此之前，全球電腦需求總量還不到100萬(wàn)臺(tái)。那么，這個(gè)藍(lán)海市場(chǎng)是怎么打開(kāi)的？總共兩步，第一步要使“高技術(shù)產(chǎn)品”更有親和力，這是由蘋(píng)果和微軟來(lái)解決的，蘋(píng)果的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和微軟的Windows操作系統(tǒng)，已使普通人很容易接受；第二步要使“高技術(shù)產(chǎn)品”在“性?xún)r(jià)比”上更親民，戴爾電腦在這上面有很大的創(chuàng)新突破。

現(xiàn)今，戴爾電腦每天的網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)就超過(guò)6000萬(wàn)美元。不設(shè)中間商，因而邊際利潤(rùn)更高。戴爾把所有的通路都和最終買(mǎi)家對(duì)接，在網(wǎng)絡(luò)上顧客可以任意選擇自己喜歡的顏色、主機(jī)、配置，“組合”完成而后按鍵“送出”，就會(huì)有人把電腦按他的需求送來(lái)。戴爾可以根據(jù)每一位用戶(hù)的要求配置最合用的電腦，其目標(biāo)是要做到比顧客更了解他們自己的需求。戴爾關(guān)注的是與顧客建立一種直接關(guān)系，讓顧客能夠直接與廠家互動(dòng)，就基本砍掉“猜”的成本。

其實(shí)，這就是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)流行的C2M（Customer-to-Manufactory，顧客直連工廠）模式。當(dāng)然，現(xiàn)今C2M模式在國(guó)內(nèi)獲得一定成功，其時(shí)代背景已經(jīng)與戴爾崛起的那個(gè)時(shí)候有很大不同。這當(dāng)中有兩大背景：

其一，“新零售”正在沖擊大眾市場(chǎng)，而促使小眾市場(chǎng)崛起，對(duì)傳統(tǒng)制造商、零售商“將所有產(chǎn)品賣(mài)給所有人的策略”形成巨大沖擊。互聯(lián)網(wǎng)改變的不是需求碎片化、個(gè)性化的趨勢(shì)本身，而是互聯(lián)網(wǎng)使這種趨勢(shì)得以集中爆發(fā)。海爾集團(tuán)CEO張瑞敏在一次內(nèi)部會(huì)議上說(shuō)：“傳統(tǒng)企業(yè)必須從過(guò)去的‘打固定靶’向‘打移動(dòng)靶’乃至‘打飛碟’的方向轉(zhuǎn)變。”盡管大規(guī)模捕獲人們的個(gè)性化需求并不容易，但不得不做。

其二，互聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造業(yè)的改造程度不斷加深，已經(jīng)從銷(xiāo)售端向制造端滲透。PC互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的電子商務(wù)，主要是讓線下產(chǎn)品在線上有更多展示和被選擇的機(jī)會(huì)。而到了移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，騰訊CEO馬化騰曾研判，新一代信息技術(shù)正在對(duì)原有傳統(tǒng)行業(yè)起到很大的升級(jí)換代作用，包括供應(yīng)鏈、設(shè)計(jì)、流水線、庫(kù)存等價(jià)值創(chuàng)造環(huán)節(jié)，曾經(jīng)離消費(fèi)者很遠(yuǎn)，如今不但距離在拉近，而且有了情感與溫度。

據(jù)阿里研究院數(shù)據(jù)，目前，紡織服裝是“制造端”和“零售端”同時(shí)高度互聯(lián)網(wǎng)化的產(chǎn)業(yè)，全國(guó)每100件服裝就有30件是在互聯(lián)網(wǎng)上銷(xiāo)售出去的。這對(duì)上游生產(chǎn)制造產(chǎn)生了極大的倒逼力量——服裝廠商不斷改進(jìn)生產(chǎn)方式和裝備，增強(qiáng)制造過(guò)程中的彈性和靈活性，更快適應(yīng)“多款少量的快時(shí)尚”。在這方面，歐洲服裝品牌ZARA最先做出了經(jīng)典示范。

ZARA只是以最快的速度生產(chǎn)顧客最想要的款式，而每種款式提供的數(shù)量都不多，服裝款式不斷推陳出新。有數(shù)據(jù)顯示：中國(guó)服裝業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間一般為6～9個(gè)月，國(guó)際名牌一般可到120天，而ZARA在最快時(shí)只有短短的7天。很明顯，ZARA倉(cāng)儲(chǔ)成本非常低，而降低倉(cāng)儲(chǔ)成本也就意味著更低的成本、更快速的時(shí)裝新品。

為何ZARA的產(chǎn)品特別便宜？如果你需要180天才能把制造好的衣服賣(mài)出去，一件衣服就要在倉(cāng)庫(kù)里放180天，假設(shè)一件衣服每天的倉(cāng)儲(chǔ)成本是一塊錢(qián)，就要花180塊錢(qián)來(lái)存儲(chǔ)這件衣服。如果只需要7天呢？那么一件衣服的倉(cāng)儲(chǔ)成本就從180塊錢(qián)下降到7塊錢(qián)，這樣就可縮減173元的倉(cāng)儲(chǔ)成本，你還需要考慮人工成本嗎？人工成本根本就不重要了。

為什么ZARA做得非常好，ZARA代表“新制造”或者“新零售”嗎？不論如何，ZARA實(shí)現(xiàn)了“新制造+新零售”的最終目的。ZARA在設(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)顯著提高了效率，能夠做到從設(shè)計(jì)到銷(xiāo)售整個(gè)過(guò)程12天完成，這是ZARA真正的核心能力。當(dāng)然，ZARA后面有大量的支撐，面料早已經(jīng)準(zhǔn)備好了，在全球離消費(fèi)者最近的工廠，已經(jīng)放在那兒了。

其實(shí)，中國(guó)山東也有一家千人中型服裝企業(yè)——紅領(lǐng)集團(tuán)，解決了“私人定制與工業(yè)化批量生產(chǎn)”相沖突的世界難題。紅領(lǐng)集團(tuán)這家主業(yè)為西服定制的中國(guó)企業(yè)，很早就發(fā)現(xiàn)，只要積累足夠多的數(shù)據(jù)，客戶(hù)有需求時(shí)，能夠很快找到與之匹配的數(shù)據(jù)組合，“私人訂制”就可以達(dá)到與“批量生產(chǎn)”一樣的效率。

紅領(lǐng)集團(tuán)在北美有很多合作伙伴，他們大多是品牌門(mén)店。這些店要做的事情，就是搞清楚顧客的西服定制需求。他們?cè)谧约旱牡昀锝o顧客量體，花5分鐘時(shí)間采集身體19個(gè)部位的21個(gè)數(shù)據(jù)——在定制西服領(lǐng)域，紅領(lǐng)號(hào)稱(chēng)采集的數(shù)據(jù)最為完善。紅領(lǐng)創(chuàng)始人張代理先生開(kāi)發(fā)了一個(gè)方法，能夠準(zhǔn)確掌握一個(gè)人的身材細(xì)節(jié)，不僅量出了尺寸，還能判斷形體，比如是否駝背。

簡(jiǎn)單點(diǎn)講，就是一個(gè)幾十年的老裁縫“將自己非常細(xì)致的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)化”。目前，紅領(lǐng)集團(tuán)有一半收入來(lái)自海外，一個(gè)美國(guó)代理商每天最多可發(fā)出400多套西裝定制的訂單，每套定制西服上千美元的價(jià)格，這讓紅領(lǐng)不必在意布料和成衣每次往返美國(guó)高達(dá)130美元的成本。

戴爾、ZARA通過(guò)借助新的制造和零售模式，創(chuàng)造了新的市場(chǎng)。而紅領(lǐng)集團(tuán)盡管創(chuàng)造的市場(chǎng)有限，但高效率的“私人定制”明顯增加了服裝產(chǎn)品的附加值。“新制造”正是通過(guò)充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)，將信息網(wǎng)、銷(xiāo)售網(wǎng)與供應(yīng)鏈融合起來(lái)，使制造商可以動(dòng)態(tài)感知用戶(hù)需求，從而組織研發(fā)、制造和服務(wù)，做好高附加值產(chǎn)品和做大市場(chǎng)。

一切制造業(yè)都將是服務(wù)業(yè)

二十年前，通用電氣前總裁杰克·韋爾奇曾直言：“未來(lái)程序性的工作將會(huì)大量被機(jī)器取代，未來(lái)的制造業(yè)本質(zhì)上將是服務(wù)業(yè)。”

以戴爾電腦為例，難道戴爾的“直銷(xiāo)模式”就那么不可模仿、不可替代嗎？不是。戴爾電腦賣(mài)的絕不僅僅是一種產(chǎn)品，而是一種貼身的技術(shù)解決方案。邁克爾·戴爾并不簡(jiǎn)單把“戴爾”定義為“電腦直銷(xiāo)公司”，而是“IT服務(wù)專(zhuān)家。”這讓戴爾品牌從誕生起，就在中小企業(yè)中大受歡迎。中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)者們喜歡戴爾高質(zhì)低價(jià)的產(chǎn)品，同時(shí)，戴爾能為他們提供技術(shù)服務(wù)，這是從未有過(guò)的。

一位硅谷資深投資人曾這樣評(píng)價(jià)：“戴爾大概是最懂中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)者的IT公司”。直銷(xiāo)，固然是戴爾模式的輪廓，而在其內(nèi)部，是圍繞一個(gè)人群，提供技術(shù)解決方案。從創(chuàng)業(yè)時(shí)代開(kāi)始，戴爾就支撐了數(shù)千萬(wàn)美國(guó)中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)者們的IT化之路，和創(chuàng)業(yè)者這個(gè)群體結(jié)下了深厚的“友誼”。戴爾三十幾年的發(fā)展歷程中，服務(wù)中小企業(yè)，成為其核心基因，創(chuàng)業(yè)者也成為戴爾最重要的消費(fèi)群體。戴爾電腦最有價(jià)值的部分不是產(chǎn)品，而是服務(wù)。服務(wù)，是最大的藍(lán)海市場(chǎng)。

“新制造”正在加速跑，可以預(yù)期，未來(lái)5到10年所出現(xiàn)的新需求、新產(chǎn)品數(shù)量將大大增多，其產(chǎn)生過(guò)程也將用上更多的新理念、新技術(shù)、新工藝、新材料。全世界的制造業(yè)都開(kāi)始變化，這個(gè)變化不是摧枯拉朽的，也不是天昏地暗的，甚至很多人都感覺(jué)不到，可是如果不積極做出改變，日積月累之后，將會(huì)無(wú)力回天。

“新制造”的沖擊不是很快就會(huì)來(lái)臨，而是已經(jīng)來(lái)臨。以機(jī)床行業(yè)為例，過(guò)去國(guó)內(nèi)企業(yè)所生產(chǎn)的那種大批量、通用型的產(chǎn)品，現(xiàn)在的市場(chǎng)需求不僅僅是“腰斬”了，甚至有的下降了九成。何以至此？因?yàn)橹圃鞓I(yè)創(chuàng)造最大價(jià)值的部分，早已不是產(chǎn)品本身，而是更高價(jià)值的技術(shù)服務(wù)。

全球頂尖的高精度重型機(jī)床制造商德國(guó)科堡機(jī)床，素來(lái)以質(zhì)量可靠、性能卓越和高精度著稱(chēng)于世，但后來(lái)破產(chǎn)，被中國(guó)的北一機(jī)床收購(gòu)；另外一家德國(guó)機(jī)床制造商希斯公司，擁有超過(guò)百年的悠久歷史，其制造技術(shù)一直處于世界機(jī)床制造領(lǐng)域的最高水平，最終也被沈陽(yáng)機(jī)床收入囊中。制造業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的最重要環(huán)節(jié)，已經(jīng)超出產(chǎn)品本身，所以，關(guān)錫友將努力的重點(diǎn)放在技術(shù)服務(wù)上。

沈陽(yáng)機(jī)床的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)在關(guān)錫友的領(lǐng)導(dǎo)下，付出極大努力，在機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)上取得突破，使之具備“實(shí)時(shí)溝通”能力，為后續(xù)的技術(shù)服務(wù)和商業(yè)模式創(chuàng)新創(chuàng)造了條件。傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)好比早期的電腦，是自我封閉的一個(gè)操作系統(tǒng)，為了實(shí)現(xiàn)幾臺(tái)電腦的連接，需要路由器，還得有密碼才能連接。而沈陽(yáng)機(jī)床的創(chuàng)新成果就像iPhone，iPhone誕生的同時(shí)，也誕生了iCloud，就像雙胞胎一樣同時(shí)生下來(lái)，信息世界有一個(gè)，實(shí)物世界有一個(gè)，兩者直接連接、實(shí)時(shí)溝通。

比如，沈陽(yáng)機(jī)床通過(guò)在線監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)用戶(hù)晚上生產(chǎn)時(shí)的次品率比白天要高。機(jī)床是一樣的，加工程序也一樣，為什么會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題呢？當(dāng)時(shí)做了很多猜想，客戶(hù)企業(yè)方面也很困惑。后來(lái)，通過(guò)分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)是操作工晚上把倍率調(diào)高導(dǎo)致的。因?yàn)楸堵收{(diào)高，生產(chǎn)進(jìn)度就快了，早點(diǎn)做完，操作工就能早點(diǎn)回去睡覺(jué)。但是，隨意調(diào)高倍率就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。如果沒(méi)有網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集，這類(lèi)問(wèn)題是很難發(fā)現(xiàn)的。

連接創(chuàng)造價(jià)值

如果按照傳統(tǒng)的制造業(yè)“利潤(rùn)模式”，就是“利潤(rùn)=銷(xiāo)售收入-材料成本-人工成本”，在當(dāng)今技術(shù)條件下市場(chǎng)很可能會(huì)越做越小。原因有二：

第一，現(xiàn)在信息是非常透明的，幾乎一上網(wǎng)就面臨全球競(jìng)爭(zhēng)。世界上沒(méi)有獨(dú)一無(wú)二的產(chǎn)品，不可能做到價(jià)格壟斷，況且，消費(fèi)者在購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品之前能給你查遍了，你很難抬高價(jià)格。

第二，要盡力減少材料成本、降低人工成本。怎么做呢？實(shí)現(xiàn)一個(gè)有競(jìng)爭(zhēng)力的規(guī)模，提高制造環(huán)節(jié)的自動(dòng)化水平。如果規(guī)模足夠大，在原材料、零部件的采購(gòu)上就能拿到更低的價(jià)格，提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平，就會(huì)盡量擺脫對(duì)人工的依賴(lài)。可是，這當(dāng)中最大的問(wèn)題，是人們不再追求很多年用不壞的產(chǎn)品，而是需要新奇的、有新體驗(yàn)的產(chǎn)品。這時(shí)候如果你上高度自動(dòng)化的系統(tǒng)，就會(huì)變成一個(gè)固化的系統(tǒng)，年年生產(chǎn)很單調(diào)的產(chǎn)品，效率再高也沒(méi)用，因?yàn)橄M(fèi)者不喜歡這樣的產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的制造業(yè)“利潤(rùn)模式”，很可能既無(wú)法維持過(guò)去的利潤(rùn)水平，又會(huì)將市場(chǎng)做小。如何突破這一困局？那就直接與最終用戶(hù)接觸，“連接創(chuàng)造價(jià)值”。海爾集團(tuán)CEO張瑞敏在參觀過(guò)青島紅領(lǐng)的“定制車(chē)間”后，充滿危機(jī)感地表示：“定制化是最具前景的產(chǎn)業(yè)，未來(lái)硬件將不值錢(qián)。”為了真正做到“只生產(chǎn)用戶(hù)需要的產(chǎn)品”，海爾開(kāi)始努力“做生態(tài)、做社群”，將用戶(hù)連接起來(lái)。

張瑞敏提出的生態(tài)理念：消費(fèi)者需要的，不是一臺(tái)冰箱，而是一個(gè)健康的、新鮮的食品解決方案；消費(fèi)者需要的，不是一臺(tái)洗衣機(jī)，而是一個(gè)清新潔凈的生活狀態(tài)。海爾充分利用移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)“把整個(gè)用戶(hù)家庭連接起來(lái)，真正形成一個(gè)生態(tài)，在生態(tài)里解決用戶(hù)生活中的實(shí)際需求”。為此，海爾集團(tuán)精心構(gòu)建起兩個(gè)平臺(tái)：第一個(gè)是社群交互平臺(tái)，結(jié)合海爾的線上線下各個(gè)觸點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)，形成的“順逛社群云平臺(tái)”；第二個(gè)是電器網(wǎng)器化、網(wǎng)器生態(tài)化的“智慧家庭云平臺(tái)”。2017年，海爾在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)帶有網(wǎng)絡(luò)交互物聯(lián)功能的家電產(chǎn)品銷(xiāo)售已經(jīng)達(dá)到2100萬(wàn)臺(tái)。

在搭建用戶(hù)社群上，小米是做得最好的。小米的產(chǎn)品銷(xiāo)售很大程度上是基于社群關(guān)系的，手機(jī)可以不賺錢(qián)，但可以憑借增值業(yè)務(wù)比如硬件的配件、品牌衍生品以及軟件分發(fā)渠道賺錢(qián)。小米做手機(jī)是三點(diǎn)：精品、微利、海量。小米是運(yùn)營(yíng)成本最低的，運(yùn)營(yíng)成本占銷(xiāo)售額的4.5%。所以，小米并不僅僅是一個(gè)手機(jī)公司，小米是在重構(gòu)整個(gè)手機(jī)產(chǎn)業(yè)。手機(jī)是入口，用戶(hù)是資產(chǎn)，小米最大的資產(chǎn)是小米社群。

眾所周知，全球手機(jī)市場(chǎng)目前已漸漸成為一片紅海，增長(zhǎng)不斷放緩，可是在小米的生態(tài)圈內(nèi)，手環(huán)、路由器、耳機(jī)、電源都能賣(mài)到世界第一，硬是拓展出了一片新藍(lán)海。小米在“連接的世界”里，基于手機(jī)用戶(hù)在虛擬世界里的ID，并基于ID的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)掘用戶(hù)新的需求，向外延拓展。所以，小米的用戶(hù)很多是它的粉絲。粉絲跟用戶(hù)不一樣，粉絲是跟你有情感關(guān)聯(lián)的，他們希望你更好。正是基于“連接的力量”，“新制造”拓展出“新藍(lán)海”。

大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的潛能釋放正在加速

“連接”產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，只要數(shù)據(jù)足夠多，就能知道這是怎樣一個(gè)人，知道他喜歡什么。馬云是這樣說(shuō)的：“未來(lái)的機(jī)器吃的不是電，未來(lái)的機(jī)器用的是數(shù)據(jù)，由于零售業(yè)發(fā)生新變化，原來(lái)的B2C制造模式徹底走向C2M的改造，也就是說(shuō)‘按需定制’。”

從“批量制造”到“按需定制”，在世界工業(yè)史的脈絡(luò)上是一種延續(xù)。100多年前的第二次工業(yè)革命，制造業(yè)因?yàn)殡娏δ茉吹拈_(kāi)發(fā)開(kāi)啟了電氣化改造進(jìn)程，產(chǎn)生了一系列技術(shù)突破，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率革命。現(xiàn)在的“接入云”與 “插上電”具有同樣的意義。“插上電”可以獲得能量，“接入云”可以獲得數(shù)據(jù)，都是為了實(shí)現(xiàn)更高的制造效率。十多年前，全球市值最高的企業(yè)大部分是以石油公司為代表的能源企業(yè)和以銀行為代表的金融機(jī)構(gòu)。今天全球市值排名前十位的企業(yè)中，有七位是像蘋(píng)果、谷歌、騰訊、阿里巴巴這樣的科技企業(yè)。

當(dāng)今階段，中國(guó)最有可能在“新制造”上取得突破，在新一代通信技術(shù)、人工智能等方面，中國(guó)已經(jīng)建立起足夠的科技自信并與世界領(lǐng)先水平看齊。大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)支付、LBS（精確定位）等通用技術(shù)不僅方便了人們的日常生活，也讓協(xié)同設(shè)計(jì)、柔性制造等成為可能。中國(guó)被譽(yù)為“世界工廠”，擁有完備的制造體系，2017年中國(guó)工業(yè)總量已經(jīng)超過(guò)美國(guó)、日本和德國(guó)的總和。加上在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)地位（市值排名全球前十的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)中，中國(guó)占四席，美國(guó)占六席），中國(guó)有機(jī)會(huì)打造出全球規(guī)模最大、類(lèi)型最豐富的工業(yè)大數(shù)據(jù)。

“新制造”的突破口，或者說(shuō)是互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的結(jié)合點(diǎn)，是工業(yè)云平臺(tái)。這是目前搶占制造業(yè)數(shù)字入口的關(guān)鍵，也是工業(yè)新藍(lán)海的入口。

現(xiàn)在有很多新概念，包括大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、3D打印、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等等，可是，具體如何落地、如何做出成效，仍處于探索階段。在此之前，則先要認(rèn)清現(xiàn)實(shí)，厘清概念。目前看來(lái)，3D打印并沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)業(yè)界期待的“柔性制造”和“個(gè)性化定制生產(chǎn)”。人工智能盡管很熱，但根本的算法上并沒(méi)有取得突破，沒(méi)有大數(shù)據(jù)，人工智能就是空中樓閣。

其實(shí)，一切的核心就是數(shù)據(jù)。物聯(lián)網(wǎng)的目的是什么？就是要大量獲取初級(jí)的、源頭的數(shù)據(jù)。云計(jì)算則是將加工處理好的、有用的數(shù)據(jù)及時(shí)提供給用戶(hù)。人工智能是用大量數(shù)據(jù)訓(xùn)練機(jī)器算法，然后才有可靠的智能化。3D打印一定是基于大量精準(zhǔn)數(shù)據(jù)的柔性制造。

數(shù)據(jù)，是一切“新制造”的核心要素。可是，今天你不可能做一個(gè)淘寶、不可能做一個(gè)支付寶，很多傳統(tǒng)的實(shí)業(yè)企業(yè)根本沒(méi)有這個(gè)基因和機(jī)緣再造一個(gè)微信。那么，你的大數(shù)據(jù)從何而來(lái)？有兩個(gè)途徑：一是自己來(lái)，二是與互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)展合作。

工業(yè)企業(yè)建立自己產(chǎn)品和設(shè)備的大數(shù)據(jù)是有可能的，具體方式就是IoT，即物聯(lián)網(wǎng)。談到物聯(lián)網(wǎng)，人們往往被引向個(gè)人消費(fèi)領(lǐng)域，比如智能手表、智能手環(huán)等。其實(shí)，物聯(lián)網(wǎng)最大的機(jī)會(huì)是制造業(yè)，很多工業(yè)企業(yè)可以把自己生產(chǎn)制造的產(chǎn)品，包括自己生產(chǎn)制造的設(shè)備，通過(guò)傳感器和互聯(lián)網(wǎng)連在一起。

最典型的例子就是GE（美國(guó)通用電氣），通過(guò)智能的傳感器，把發(fā)動(dòng)機(jī)很多實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)通過(guò)衛(wèi)星傳回給GE的云端中心。當(dāng)世界上有幾百臺(tái)、幾千臺(tái)甚至更多的航空發(fā)動(dòng)機(jī)同時(shí)運(yùn)作的時(shí)候，就得到了其所在行業(yè)的一個(gè)最巨大的數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)之間的比對(duì)，利用這些數(shù)據(jù)的深度挖掘，GE可以對(duì)很多發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)營(yíng)狀況給出提前的預(yù)警，甚至提前的維修。

工業(yè)企業(yè)還可以主動(dòng)與互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)展合作，騰訊與三一重工的合作就是一個(gè)很好的嘗試。三一重工通過(guò)騰訊的云平臺(tái)把分布在全球各地的30萬(wàn)臺(tái)設(shè)備接入平臺(tái)，實(shí)時(shí)采集近1萬(wàn)個(gè)運(yùn)行參數(shù)，遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理設(shè)備群的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了故障維修2小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)、24小時(shí)內(nèi)完成，同時(shí)大大減輕了零組件庫(kù)存壓力。在這個(gè)過(guò)程中，制造商的價(jià)值鏈得到延伸，由產(chǎn)品提供者向技術(shù)服務(wù)商轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)商業(yè)模式的優(yōu)化升級(jí)。

由此可見(jiàn)，“新制造”時(shí)代的工業(yè)藍(lán)海，最終是在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的潛能發(fā)掘，物聯(lián)網(wǎng)是推進(jìn)實(shí)施的具體手段，3D打印、人工智能則是相關(guān)的衍生成果。這也是國(guó)內(nèi)很多工業(yè)企業(yè)，特別是中國(guó)制造業(yè)一個(gè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的巨大機(jī)會(huì)。