近年來，隨著電子技術(shù)和信息技術(shù)的飛速發(fā)展，壓力測量已經(jīng)深入到科研和工程技術(shù)的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是近年來由于低功耗、多功能單片微處理器、高精度∑一△、A／D與D／A變換器件的面世，為研制通用型高精度智能變送器打下了扎實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。對(duì)于諸如溫度、濕度、流量、位移等物理量的測量與控制，如何提高系統(tǒng)的可靠性與精度，減少外部連接線，對(duì)于量程浮動(dòng)、輸出信號(hào)可遠(yuǎn)傳和隨量程線性轉(zhuǎn)移，以及一機(jī)多用——即以同一檢測模板用于不同物理量的檢測場合，并滿足多種線性與非線性輸入信號(hào)的精度要求等課題，已越來越為廣大科技人員所關(guān)注

在工業(yè)現(xiàn)場有大量的壓力測點(diǎn)需要測量。選擇高性能的信號(hào)調(diào)理器，將傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行現(xiàn)場傳輸，解決工控現(xiàn)場干擾的影響，顯得尤為關(guān)鍵。文中介紹了基于INA333和XTR115的壓力變送器，完成對(duì)傳感器信號(hào)調(diào)理，將傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)?—20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出，外圍電路簡單，具有精度高、抗干擾性能強(qiáng)、能耗低、安全可靠等特點(diǎn)。

INA333是一種低功耗，精密儀表放大器，提供良好的準(zhǔn)確性。多功能三運(yùn)放儀表放大器的運(yùn)算設(shè)計(jì)，小尺寸和低功耗，使其適合各種便攜式應(yīng)用。

XTR115屬于二線制電流變送器，內(nèi)部的2．5 V基準(zhǔn)電壓可作為傳感器的激勵(lì)源。XTR115可將傳感器產(chǎn)生的40～200μA弱電流信號(hào)放大100倍，獲得4～20 mA的標(biāo)準(zhǔn)輸出。當(dāng)環(huán)路電流接近32 mA時(shí)能自動(dòng)限流。如果在3腳與5腳之間并聯(lián)一只電阻，就可以改變限流值。

芯片中增加了+5 V精密穩(wěn)壓器，其輸出電壓精度為±0．05％，電壓溫度系數(shù)僅為20x10-6／℃，可給外部電路（例如前置放大器）單獨(dú)供電，從而簡化了外部電源的設(shè)計(jì)。

基于INA333和XTR115的壓力變送器

下面介紹了一種基于INA333和XTR115的壓力變迭器的研制。通過對(duì)壓力變送器原理的研究，進(jìn)行了傳感器殼體無應(yīng)力安裝設(shè)計(jì)和高精度、高可靠性變送電路的設(shè)計(jì)，并采用了溫度補(bǔ)償提高變送器溫度性能，最后進(jìn)行一系列性能驗(yàn)證試驗(yàn)，證明了該壓力變送器性能良好，精度達(dá)到預(yù)期范圍，具有一定推廣應(yīng)用價(jià)值。

研究原理

壓力變送器硬件包括傳感器模塊、信號(hào)放大模塊和V／I轉(zhuǎn)換模塊。傳感模塊將被測物理量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，信號(hào)放大模塊通過儀表放大器對(duì)傳感器微弱信號(hào)進(jìn)行濾波、放大，然后通過電壓一電流轉(zhuǎn)換模塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，實(shí)現(xiàn)4—20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)

壓力敏感元件

設(shè)計(jì)中采用MPM280型壓阻式壓力敏感元件。它是一種不銹鋼波紋膜片隔離的充油式OEM壓力敏感元件。被測壓力通過隔離膜片和灌注的硅油傳遞到具有惠斯登電橋和精密力學(xué)結(jié)構(gòu)的硅壓敏芯片上，實(shí)現(xiàn)了被測壓力和輸出信號(hào)的精確轉(zhuǎn)換。敏感元件經(jīng)計(jì)算機(jī)自動(dòng)測試，通過激光調(diào)阻進(jìn)行零點(diǎn)和溫度性能補(bǔ)償。元件尺寸具有較強(qiáng)的互換性，可廣泛用于與不銹鋼和氟橡膠相兼容的各種流體壓力的檢測。

壓力變送器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

外形接口設(shè)計(jì)

壓力變送器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)接口，機(jī)械連接采用M2OX1標(biāo)準(zhǔn)螺紋，通過六方進(jìn)行擰緊作業(yè)，電氣連接采用郝斯曼接頭。產(chǎn)品接口標(biāo)準(zhǔn)，安裝適用性強(qiáng)。

變送器內(nèi)部設(shè)計(jì)

為了確保敏感芯片的高穩(wěn)定性、高可靠性和高精度，芯片在結(jié)構(gòu)體內(nèi)安裝采用“懸浮式”結(jié)構(gòu)，在徑向通過氟橡膠密封圈連接，在軸向可有一定間隙的余量，能自由浮動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)消除了敏感芯片在裝配時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。同時(shí)，變送器安裝螺紋及六方設(shè)計(jì)均遠(yuǎn)離敏感芯片安裝區(qū)域，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無應(yīng)力安裝。如圖1所示。

變送器總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

變送器在設(shè)計(jì)上還考慮了壓力測量通道、變送器安裝、線纜輸出等各項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)，變送器內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，總體尺寸小。

變送電路設(shè)計(jì)及溫度補(bǔ)償

電路設(shè)計(jì)

變送電路主要由傳感器信號(hào)放大和v／I轉(zhuǎn)換2個(gè)部分組成，具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。

傳感器信號(hào)放大選用INA333芯片。該芯片通過專有的開關(guān)電容型陷波濾波技術(shù)來消除斬波噪聲，確保了芯片50nV／rt—Hz的超低輸入電壓噪聲；芯片采用零漂移技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電路高精度和長期穩(wěn)定性；芯片具有75 A的靜態(tài)電流與1．8V的電源工作電壓，大大提升了電源效率。

V／I轉(zhuǎn)換部分的核心是XTR115電流環(huán)芯片。XTR115芯片是專為工業(yè)控制領(lǐng)域4～20mA電流環(huán)設(shè)計(jì)的芯片，電流放大增益系數(shù)為100。它的供電電壓為7．5～36V，同時(shí)具有5V的電源輸出和2．5V的參考源輸出，這大大降低了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的難度，同時(shí)提高了電流環(huán)輸出的精度。

設(shè)計(jì)中，在XTR115前端增加由D、D2、I）3、D組成的二極管整流橋，可以防止使用時(shí)電源線反向而導(dǎo)致電路損壞，并且采用電壓保護(hù)二極管D，將電源門限控制在36V之內(nèi)，防止電路電壓過載。INA333芯片和傳感器供電均由XTR115芯片提供，XTR115能提供小于4mA的供電電流，INA333芯片的超低功耗，為傳感器供電提供了充分保障，傳感器供電能達(dá)到3．5mA，可以保證傳感器正常工作。在INA333的輸入端增加RC濾波器配合芯片特有的陷波濾波技術(shù)，大幅度降低了射頻干擾，顯著降低RF引起的失調(diào)電壓變化的影響。