過程檢測與控制儀表的日常維護是一件十分重要的工作，它是保證生產安全和平穩操作諸多環節中不可缺少的一環，儀表日常維護保養體現出全面質量管理預防為先的思想，儀表工應當認真做好儀表的日常維護工作，保證儀表正常運行。儀表日常維護重點有以下幾項工作內容：①巡回檢查；②定期潤滑；③定期排污；④保溫伴熱；⑤DCS系統的日常維護。

儀表工一般都有自己所轄儀表維護保養責任區，根據所轄責任區儀表分布情況，選定最佳巡回檢查路線，每天至少巡回檢查一次，巡回檢查時，儀表工應向當班工藝人員了解儀表運行情況。

①查看儀表指示、記錄是否正常、現場一次儀表（變送器）指示和控制室顯示儀表、調節儀表指示值是否變化一致，調節器輸出指示和調節閥閥位是否一致等。

②查看儀表電源電壓是否在規定范圍內，氣源是否達到額定值。

③檢查儀表保溫、伴熱狀況。

④檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。

⑤檢查儀表和工藝接口泄漏情況。

⑥查看儀表完好狀況。

注：儀表完好狀況可參照化工部頒發的《設備維護檢修規程》進行檢查。

定期潤滑也是儀表工日常維護的一項內容，但在具體工作中往往容易忽視。定期潤滑的周期根據具體情況確定，一個月和一季度均可。

重要定期潤滑的儀表和部件如下：

①橢圓齒輪流量計、轉子流量計等現場指示部分齒輪傳動部件；

②氣動長行程執行機構的傳動部件；

③氣動凸輪撓曲閥轉動部件；

④氣動切斷球閥轉動部件；

⑤氣動蝶閥轉動部件；

⑥調節閥橢圓形壓蓋上的氈墊；

⑦保護箱、保溫箱的門軸。

此外，固定環室的雙頭螺栓，外露的絲扣以及其它惡劣環境下固定儀表、調節閥等使用的螺栓、絲扣，外露部分應涂上黑鉛油（石墨粉加黃油），防止絲扣銹蝕，拆裝困難。

定期排污主要有兩項工作，其一是排污，其二是定期進行吹洗。這項工作應因地制宜，并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。

（1）排污

排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導壓管內沉積（或在取壓閥內沉積），直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據實踐自行確定。

定期排污應注意事項如下：

①排污前，必須和工藝人員聯系，取得工藝人員認可才能進行；

②流量、壓力或液位調節系統排污前，應先將自動切換到手動，保證調節閥的開度不變；

③對于差壓變送器，排污前先將三閥組正、負壓閥關死；

④排污閥下放置容器，慢慢打開正、負壓導壓管排污閥，使物料和污物進入容器，防止物料直接排入地溝，否則，不僅污染環境，而且造成浪費；

⑤由于閥門質量差，排污閥門開關幾次之后會出現關不死的情況，應急措施是加盲板，保證排污閥處不泄漏，以免影響精確度；

⑥開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進行排污，排污完成后擰緊螺絲；

⑦觀察現場指示儀表，直至輸出正常，若是調節系統，將手動切換成自動。

（2）吹洗

吹洗是利用吹氣或沖液使被測介質與儀表部件或測量管線不直接接觸，以確保測量儀表實施測量的一種方法，吹氣是通過測量管線向測量對象連續定量地吹入氣體。沖液是通過測量管線向測量對象連續定量地沖入液體。

檢查儀表保溫伴熱，是儀表工日常維護工作的內容之一，它關系到節約能源，防止儀表凍壞，保證儀表測量系統正常運行，是儀表維護不可忽視的一項工作。

這項工作的地區性、季節性比較強。冬天，儀表工巡回檢查應觀察儀表保溫狀況，檢查安裝在工藝設備與管線上的儀表，如橢圓齒輪流量計、電磁流量計、漩渦流量計（渦街流量計）、渦輪流量計、質量流量計、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計和調節閥等保溫狀況，觀察保溫材料是否脫落，是否被雨水打濕造成保溫材料不起作用。個別儀表需要保溫伴熱時，要檢查伴熱狀況，發現問題及時處理。

還要檢查差壓變送器和壓力變送器導壓管線保溫情況，檢查保溫箱保溫情況。差壓變送器和壓力變送器導壓管內物料由于處在靜止狀態，有時除保溫以外尚需伴熱，伴熱有電伴熱和蒸汽伴熱。對于電伴熱應重點檢查電源電壓、溫度設定值等參數，溫度值的設定應根據被測介質的特性設定，以被測介質不被汽化且不結晶（結冰）為宜，保證儀表正常運行。蒸汽伴熱是化工企業最常見的伴熱形式。對于蒸汽伴熱，由于冬天氣溫變化很大，溫差可達20℃左右，儀表工應根據氣溫變化調節伴熱蒸汽流量。蒸汽流量大小可通過觀察伴熱蒸汽管疏水器排汽狀況決定，疏水器連續排汽說明蒸汽流量過大，很長時間不排汽說明蒸汽流量太小。蒸汽流量調節裕度是很大的，因為蒸汽伴熱是為了保證導壓管內物料不凍。要注意的是伴熱蒸汽量不是愈大愈好，有些儀表工為了省事，加大伴熱蒸汽量，天氣暖和了也不關小蒸汽流量，這樣一是造成不必要的能源浪費，增加能耗，有時反而造成測量故障。因為化工物料冰點和沸點各不相同，對于沸點比較低的物料保溫伴熱過高，會出現汽化現象，導壓管內出現汽液兩相，引起輸出振蕩，所以根據冬天天氣變化及時調整伴熱蒸汽量是十分必要的。

隨著計算機技術在工業領域越來越廣泛的應用和發展，DCS系統在生產過程中越來越重要。系統中的任一環節出現問題，均會導致系統部分功能失效或引發控制系統故障，嚴重時會導致生產停車。因此DCS系統維護人員要做好日常維護，做到預防維護，以保障系統正常運行。

（1）DCS系統的日常維護

檢查空調設備運行情況，保證室溫變化小于正負5度，避免由于溫度、濕度急劇變化導致在系統設備上的凝露。

檢查UPS電源運行狀況和負荷。

檢查控制柜內通風、散熱狀況，重點檢查排風扇運行情況，出現噪音增加現象時，應及時對風扇軸承潤滑；并及時清理濾網。

檢查控制柜內電源、所有卡件、通訊部件運行狀況，當指示燈出現異常情況時，應及時排除故障。

檢查端子接線、安全柵、繼電器等輔助部件的運行狀況，發現問題及時處理。、

各操作員站及控制站的濾網要經常清洗。

盡量避免電磁場對系統的干擾，避免移動運行中的操作員站、顯示器等，避免拉動或碰傷設備連接電纜和通訊電纜等。

做好控制子目錄文件的備份，各自控回路的PID參數、調節器正反作用等系統數據記錄工作。

檢查操作員站、顯示器、鼠標、鍵盤等硬件是否完好，實時監控工作是否正常。

查看故障診斷畫面，是否有故障提示。

檢查歷史數據存儲介質的剩余空間，空間不足時，應及時將歷史數據備份到外部存儲器。

系統上電后，通信接頭不能與機柜等導電體相碰，互為冗余的通信線、通信接頭不能碰在一起，以免燒壞通信網卡。

（2）預防性維護

每年應利用大修進行一次預防性的維護，以掌握系統運行狀態，消除故障隱患。大修期間對DCS系統應進行徹底的維護，內容包括：

①操作站、控制站停電檢修。包括工控機內部、控制站機籠、I/O卡籠、電源箱等部件的灰塵清理。

② UPS電源維護、系統供電線路檢修。

③接地系統檢修。包括端子檢查、對地電阻測試。

④現場設備檢修。具體做法可參照有關設備說明書。

大修后系統維護負責人應確認條件具備方可上電，并應嚴格遵照上電步驟進行。

（3）常見故障維護

①DCS系統具有豐富的自診斷功能。根據報警，可以直接找到故障點，并且還可通過報警的消除來驗證維修結果，

②通信接頭接觸不良會引起通信故障，確認通信接頭接觸不良后，可以利用工具重做接頭；通信線破損應及時更換。

③某個卡件故障燈閃爍或者卡件上全部數據都為零，可能的原因是組態信息有錯、卡件處于備用狀態而冗余端子連接線未接、卡件本身故障、該槽位沒有組態信息等。

④當某一生產狀態異常或報警時，我們可以先找到反映此狀態的儀表，然后順著信號向上傳遞的方向，用儀器逐一檢查信號的正誤，直到查出故障所在。