雖然工程師很少撞見(jiàn)關(guān)于大電流的電路設(shè)計(jì),但如果碰見(jiàn)了,其走線是需要耗費(fèi)許多心血,若是走線處理不當(dāng),很容易導(dǎo)致發(fā)熱、電阻增大甚至線路燒毀等,需要采取具體措施解決!
01設(shè)置焊盤屬性走線
將需要處理的大電流走線設(shè)置為焊盤屬性,確保線路板制造時(shí)該走線不被阻焊劑覆蓋。
利用熱風(fēng)整平工藝,使走線表面鍍上錫,增加電流承載能力。
02放置形狀焊盤
在布線位置精確放置形狀焊盤,焊盤孔設(shè)置為零,以匹配走線形狀。
通過(guò)鍍錫工藝,增加走線區(qū)域的厚度和導(dǎo)電性。
03阻焊層放置線
在阻焊層上直接放置走線,確保該區(qū)域不被阻焊劑覆蓋。
使用文字說(shuō)明向線路板生產(chǎn)商明確意圖,確保加工準(zhǔn)確性。
04細(xì)長(zhǎng)條鍍錫
對(duì)于較寬的走線,采用細(xì)長(zhǎng)條鍍錫方式,寬度控制在1~1.5mm。
鍍錫部分間隔0.5~1mm,避免焊接時(shí)粘接過(guò)多焊錫,影響美觀和性能。
05雙面線路板布局
利用雙面線路板的設(shè)計(jì)靈活性,合理布局和走線。
通過(guò)雙面布線,優(yōu)化電流路徑,減少發(fā)熱和電阻。
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原文標(biāo)題:?大電流走線不順,如何解決?
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