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磁控濺射鍍膜工藝參數(shù)對(duì)薄膜有什么影響

中科院半導(dǎo)體所 ? 來(lái)源:晶格半導(dǎo)體 ? 2024-11-08 11:28 ? 次閱讀
本文介紹了磁控濺射鍍膜工藝參數(shù)對(duì)薄膜的影響。

磁控濺射鍍膜工藝參數(shù)對(duì)薄膜的性能有著決定性的影響。這些參數(shù)包括濺射氣壓、濺射功率、靶基距、基底溫度、偏置電壓、濺射氣體等。通過(guò)精確控制這些參數(shù),可以優(yōu)化薄膜的物理、化學(xué)和機(jī)械性能。

濺射氣壓

1. 對(duì)薄膜結(jié)晶質(zhì)量的影響:氣壓過(guò)高時(shí),氣體電離程度提高,但濺射原子在到達(dá)襯底前的碰撞次數(shù)增多,損失大量能量,導(dǎo)致到達(dá)襯底后遷移能力受限,結(jié)晶質(zhì)量變差,薄膜可能呈現(xiàn)出非晶態(tài)或結(jié)晶不完整的狀態(tài);氣壓過(guò)低時(shí),氣體電離困難,難以發(fā)生濺射起輝效果,沉積速率極低,無(wú)法形成連續(xù)的薄膜。適中的濺射氣壓能保證濺射粒子有足夠的能量到達(dá)襯底并進(jìn)行良好的結(jié)晶,使薄膜具有較好的結(jié)晶質(zhì)量。

2. 對(duì)薄膜表面粗糙度的影響:合適的濺射氣壓下,濺射原子能夠均勻地沉積在襯底上,形成較為光滑的薄膜表面。如果氣壓過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)破壞這種均勻性,導(dǎo)致薄膜表面粗糙度增加。例如,氣壓過(guò)高時(shí),大量的濺射原子在碰撞后以不均勻的方式到達(dá)襯底,會(huì)使表面粗糙度增大。

3. 對(duì)薄膜致密度的影響:氣壓較低時(shí),濺射原子的平均自由程較長(zhǎng),到達(dá)襯底時(shí)能量較高,能夠更好地填充薄膜中的孔隙,使薄膜致密度增加;而氣壓過(guò)高時(shí),濺射原子的能量損失較大,無(wú)法有效地填充孔隙,導(dǎo)致薄膜致密度降低。

濺射功率

1. 對(duì)沉積速率的影響:濺射功率增加,靶材表面受到的氬離子轟擊能量增強(qiáng),濺射產(chǎn)額提高,從而使沉積速率加快。但當(dāng)濺射功率過(guò)高時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致靶材表面過(guò)熱,甚至出現(xiàn)靶材“中毒”現(xiàn)象,反而會(huì)影響沉積速率的穩(wěn)定性。

2. 對(duì)薄膜結(jié)構(gòu)的影響:低濺射功率下,濺射原子到達(dá)襯底的能量較低,原子的遷移能力較弱,薄膜的晶粒尺寸較小,可能形成多晶或非晶結(jié)構(gòu);高濺射功率下,原子的能量較高,原子的遷移和擴(kuò)散能力增強(qiáng),有利于晶粒的生長(zhǎng)和結(jié)晶,薄膜可能呈現(xiàn)出較大的晶粒尺寸和較好的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。

3. 對(duì)薄膜應(yīng)力的影響:濺射功率的變化會(huì)改變薄膜的生長(zhǎng)速率和微觀結(jié)構(gòu),從而影響薄膜中的應(yīng)力狀態(tài)。一般來(lái)說(shuō),高濺射功率下沉積的薄膜應(yīng)力較大,這是因?yàn)榭焖俚某练e過(guò)程中,薄膜中的原子來(lái)不及充分調(diào)整位置,導(dǎo)致應(yīng)力積累。

靶基距

1. 對(duì)沉積速率的影響:靶基距過(guò)大,濺射原子在飛行過(guò)程中與氣體分子的碰撞次數(shù)增多,能量損失嚴(yán)重,到達(dá)襯底的濺射原子數(shù)量減少,沉積速率降低;靶基距過(guò)小,雖然濺射原子的能量損失較小,但由于濺射原子的分布過(guò)于集中,也會(huì)影響沉積速率的均勻性。

2. 對(duì)薄膜均勻性的影響:合適的靶基距能夠使濺射原子在襯底上均勻分布,從而形成均勻的薄膜。如果靶基距不均勻或不合適,會(huì)導(dǎo)致薄膜在不同位置的厚度和性能出現(xiàn)差異,影響薄膜的整體質(zhì)量。

襯底溫度

1. 對(duì)薄膜結(jié)晶性的影響:襯底溫度較低時(shí),濺射原子在襯底表面的擴(kuò)散能力較弱,原子來(lái)不及進(jìn)行有序排列,薄膜容易形成無(wú)定形結(jié)構(gòu);隨著襯底溫度的升高,原子的擴(kuò)散能力增強(qiáng),薄膜的結(jié)晶性提高,晶粒尺寸增大,結(jié)晶更加完整。

2. 對(duì)薄膜附著力的影響:適當(dāng)提高襯底溫度,能夠增強(qiáng)薄膜與襯底之間的附著力。這是因?yàn)楦邷叵拢∧ず鸵r底之間的界面處原子的相互擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)增強(qiáng),形成了更牢固的結(jié)合。但如果襯底溫度過(guò)高,可能會(huì)導(dǎo)致襯底和薄膜的熱膨脹系數(shù)差異增大,產(chǎn)生熱應(yīng)力,反而會(huì)降低附著力。

偏置電壓(若有)

1. 對(duì)薄膜質(zhì)量的影響:在襯底上施加適當(dāng)?shù)钠秒妷海軌蚴篂R射出來(lái)的離子獲得動(dòng)能,加速飛向襯底并對(duì)襯底進(jìn)行轟擊,去除襯底表面結(jié)合不牢固的原子,留下結(jié)合緊密、缺陷少的薄膜原子,從而提高成膜質(zhì)量。同時(shí),偏置電壓還能吸引一部分氬離子,對(duì)襯底表面雜質(zhì)進(jìn)行清潔,進(jìn)一步提高薄膜質(zhì)量。

2. 對(duì)薄膜孔隙率的影響:偏置電壓使沉積離子的能量提高,離子的遷移率增加,能夠打入襯底表面,減少薄膜的孔隙率,提高薄膜的致密度,使薄膜的性能更加優(yōu)異。但偏置電壓過(guò)高時(shí),會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的反濺射現(xiàn)象,降低濺射速率,使薄膜內(nèi)部產(chǎn)生缺陷。

濺射氣體

1. 對(duì)薄膜成分的影響:濺射氣體的種類和流量會(huì)影響濺射過(guò)程中靶材原子與氣體分子的反應(yīng),從而改變薄膜的成分。例如,在濺射金屬靶材時(shí),如果通入氧氣等反應(yīng)性氣體,可能會(huì)在薄膜中形成金屬氧化物;如果通入氮?dú)猓瑒t可能形成金屬氮化物。

2. 對(duì)薄膜性能的影響:濺射氣體的壓力和流量還會(huì)影響濺射原子的能量和數(shù)量,進(jìn)而影響薄膜的性能。例如,氣體流量過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致濺射原子的能量降低,影響薄膜的結(jié)晶性和致密度;氣體流量過(guò)小時(shí),可能會(huì)使濺射過(guò)程不穩(wěn)定,影響薄膜的均勻性。

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原文標(biāo)題:磁控濺射鍍膜工藝參數(shù)對(duì)薄膜的影響

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