在現代工業和科學研究中，玻璃因其透明、堅硬和易加工的特性被廣泛應用于各個領域。然而，玻璃的厚度測量一直是困擾業界的一大難題。傳統的千分尺或電容式傳感器雖然在一定程度上能滿足生產需求，但在精度、效率以及適用范圍上存在明顯的局限。

傳統檢測方法及其局限性

精度不足：傳統的接觸式測量容易受到人工操作的影響，導致誤差較大；而非接觸式方法如激光三角法，對透明或反光表面測量精度較低。

效率低下：手動操作的檢測方式耗時較長，無法滿足大規模生產的快速檢測需求。

適應性差：對于特殊形狀或多層結構的玻璃制品，傳統方法難以準確測量。

光譜共焦傳感器的優勢

通過控制器中的寬光譜光源發出的復色光，經過照明孔、分光棱鏡后，被物鏡色散，最后以不同波長的光投射到被測物體表面，能聚焦在表面的波長光線就會反射到對應的針孔中，最后通過表面焦點和圖像平面焦點間的共軛關系，從而計算出測距值。

相較于傳統方法，光譜共焦傳感器具有以下顯著優勢：

極高的測量精度：由于采用了光譜分析技術，該傳感器能夠實現納米級別的測量精度，特別適合對透明材料如玻璃的厚度進行精確測量。

快速響應：光譜共焦傳感器能夠實現高速數據采集與處理，大大提高了生產效率，適應現代工業自動化的需求。

廣泛的適用性：無論是平整表面，還是復雜幾何形狀的玻璃制品，光譜共焦傳感器都能有效測量，甚至能穿透涂層進行底層材料的厚度檢測。

無接觸測量：采用光譜共焦傳感器進行非接觸式測量，避免了對被測物造成損傷或污染，保證了產品質量和一致性。

光譜共焦的應用領域

平板玻璃生產線上的厚度監控：在浮法玻璃生產線上，通過在線安裝光譜共焦傳感器，實時監測玻璃帶的厚度變化，確保產品規格符合標準，減少廢品率。

智能手機屏幕玻璃的質量控制：智能手機屏幕對玻璃蓋板的厚度有嚴格要求。

使用光譜共焦傳感器進行精確測量，可以幫助制造商優化切割工藝，提高產品的一致性和市場競爭力。

汽車安全玻璃的檢測：汽車前擋風玻璃需要具備一定的強度和厚度要求，通過光譜共焦傳感器對每一片出廠的玻璃進行檢查，保證了汽車的安全性能。

藝術品玻璃的精細加工：對于藝術玻璃制品，其獨特性和定制化要求極高。

光譜共焦傳感器的應用可以實現高精度的尺寸控制，幫助藝術家完美呈現設計意圖。

光譜共焦傳感器以其卓越的性能和廣泛的應用前景，為玻璃行業的精密制造提供了強有力的技術支持。

未來，隨著技術的不斷進步和完善，光譜共焦傳感器必將在更多行業和應用場景中發揮更大的價值。

審核編輯 黃宇