在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中，青島以其前瞻性的視野和創(chuàng)新的實踐，正以前所未有的速度推進制造業(yè)的智能化升級。數(shù)字孿生技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合，為青島乃至全國的新型工業(yè)化進程注入了強勁動力，開啟了智能制造工廠的新篇章。

青島的智能制造工廠通過集成工廠實時監(jiān)控設(shè)備傳感器技術(shù)（如MES系統(tǒng)）、攝像頭和傳感器實時數(shù)據(jù)，以及運營管理數(shù)據(jù)等，構(gòu)建了三維數(shù)字孿生工廠。這種可視化技術(shù)不僅讓管理者能夠?qū)崟r掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、計劃達成情況，還能實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

在生產(chǎn)規(guī)劃階段，數(shù)字孿生工廠模擬生產(chǎn)過程，預(yù)測并優(yōu)化資源配置。巨蟹數(shù)科通過對生產(chǎn)流程的模擬和仿真分析，企業(yè)能夠提前識別生產(chǎn)瓶頸和潛在風險，從而制定出更加科學合理的生產(chǎn)計劃。這種基于數(shù)據(jù)的生產(chǎn)規(guī)劃方式，不僅提高了生產(chǎn)效率和靈活性，還降低了庫存成本和資源浪費。

在運營管理階段，青島的智能制造工廠通過實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)了對生產(chǎn)現(xiàn)場的全局掌控和精準調(diào)度。通過集成多種傳感器和攝像頭實時數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能夠自動采集并分析生產(chǎn)現(xiàn)場的各類信息，為管理者提供決策支持。系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)實際情況自動調(diào)整生產(chǎn)計劃和資源配置方案，確保生產(chǎn)過程的順暢進行。

青島的智能制造工廠通過引入5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術(shù)，構(gòu)建了全方位的安全防護體系。巨蟹數(shù)科通過“5G+安全眼”系統(tǒng)實現(xiàn)廠區(qū)封閉化智能管控和現(xiàn)場施工安全可視化；通過自動巡檢機器人和智能安防系統(tǒng)實現(xiàn)全天候、無死角的安全監(jiān)控。這些措施不僅提高了生產(chǎn)現(xiàn)場的安全性還降低了人工巡檢的勞動強度和成本。

青島數(shù)字孿生工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可視化技術(shù)的成功應(yīng)用為智能制造工廠的發(fā)展樹立了新的標桿。通過這一技術(shù)的賦能青島的制造業(yè)正以前所未有的速度向智能化、高端化邁進為中國的新型工業(yè)化進程注入了新的活力。

審核編輯 黃宇