越來越多的汽車制造商開始反思和重新考慮汽車的供電方式。從對燃料依賴的擔憂到對清潔空氣的渴望,再到監管制度,推動這一變化的原因有很多。業界專家稱,到2025年,銷售的汽車中將有25%將配備電動引擎。
電動、混合以及插電式混動汽車,依賴于由數百甚至數千個獨立原電池組成的大型鋰離子電池組。為確保安全、高效以及持久運行,對這些原電池進行精密管理至關重要。必須監測和均衡原電池之間的電壓,同時也必須監測電池溫度,這樣有助于延長電池壽命(使其與汽車壽命相當)以及汽車行駛里程。
快速、高精度的電池管理系統可滿足這些要求。關于電池管理系統,您可以選擇不同類型的架構。隔離控制器局域網(CAN)架構基于星型配置,非常可靠。通信線路上的某個斷點只影響一片IC,而電池組的其余部分仍然安全。但CAN架構確實具有較高的材料清單(BOM)成本,每片IC都要求微控制器和CAN,通信速度相對較慢。另一種選項是菊花鏈架構,是業界公認的能夠以快于隔離CAN架構的速率提供可靠通信,且成本也大大降低。
快速、高精度的電池管理系統有助于延長電動汽車的行駛里程
最高安全等級方案,滿足ISO26262和ASIL D要求
Maxim提供的電池管理系統是過去數十年儲備的深厚系統知識與廣泛IP組合的結晶,滿足ASIL D安全要求。這些系統憑借其專有的菊鏈式架構和快速SAR ADC,可實現快速、高精度測量。這些電池管理系統也非常適合多噪的汽車環境,提供高EMC抗擾性能。
MAX17843為12通道、高壓、智能傳感器數據采集接口,是Maxim最新的電池管理IC之一。通過差分UART通信,該可靠的電池管理系統IC可為集中式和分布式架構提供值得信賴的通信。MAX17843支持電容和變壓器隔離,所以可選擇使用電容代替成本較高的變壓器。通過這種方法可節省高達90%的隔離BOM成本,同時也降低故障率(FIT)。
Maxim最新的電池管理技術,包括MAX17843在內,擁有業界唯一滿足ASIL D標準的單芯片方案。可以肯定的是,有些OEM只要求符合ASIL C標準。但是,擁有符合ASIL D標準的IC使其更容易實施ASIL C方案。MAX17843的FIT率低于1。ASIL C要求系統FIT率低于100。鑒于電動汽車的系統中可能有8片或更多此類IC,您會看到FIT率較低的IC更容易保證系統的FIT率低于100。MAX17843也滿足ISO 26262標準要求,其設計和管理過程也滿足TUV認證。
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原文標題:Maxim博客 | 快速、高精度電池管理系統助力更安全的電動汽車
文章出處:【微信號:Maxim_Integrated,微信公眾號:美信半導體】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
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