本文提出了一種基于PIC單片機的LED點陣手寫屏設計方案，本方案采用PIC 16F877A單片機為主要核心控制元件，設計了一個32×32 LED點陣模塊的書寫顯示屏。它主要由光筆模塊和點陣顯示模塊組成，光筆模塊利用光敏電阻的光電特性，實現(xiàn)微亮檢測功能。

1 概述

本方案采用PIC 16F877A單片機為主要核心控制元件，設計了一個32×32 LED點陣模塊的書寫顯示屏。它主要由光筆模塊和點陣顯示模塊組成，光筆模塊利用光敏電阻的光電特性，實現(xiàn)微亮檢測功能。光筆反饋信號經(jīng)放大器LM324比較后，送給單片機處理。32×32點陣顯示模塊、驅(qū)動模塊由74HC595外設驅(qū)動陣列和8位串行輸入/輸出移位寄存器ULN2803A組成。光筆通過顯示屏微亮掃描尋找坐標值，按鍵和LED指示燈可實現(xiàn)“點亮、劃亮、反顯、整屏擦除、筆畫擦除、連寫多字、對象拖移”等書寫顯示功能。

2 方案總體構成

本方案中的系統(tǒng)設計包括三大部分：PIC 16F877A單片機主控器、光筆控制器、點陣顯示屏。系統(tǒng)的結構如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)結構框圖

PIC系列單片機是完全集成的混合信號系統(tǒng)級芯片，具有與8051兼容的微控制器內(nèi)核，與MCS-51指令集完全兼容。其內(nèi)部還集成了數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)中常用的模擬部件和其他數(shù)字外設及功能部件，并包括A/D和D/A模塊，執(zhí)行速度快，功能強大。

光筆選用光敏電阻作為感應器件，根據(jù)光敏電阻的光電特性，光敏電阻兩瑞電壓因光電阻的變化而變化。電壓值經(jīng)電壓比較器LM324比較后可輸出高/低電平。光電特性非線性易調(diào)節(jié)，且靈敏度較好。

LED與數(shù)碼管同步使用，LED用于功能指示燈，數(shù)碼管用于32×32點陣LED模塊書寫顯示屏當前光筆所在的行/列坐標值。

3 硬件設計

3.1 分析與計算

3.1.1 光筆選取與參數(shù)設計

點陣用微亮的光進行掃描，光筆用來感應。當光筆感應到光時，通過程序可獲當前點陣光對應的坐標值。從而做出相對應的處理。光筆起著關鍵作用，其感應器件是光敏電阻。光敏電阻的光電特性如圖2所示。

圖2 光敏電阻光電特性

光敏電阻安裝在光筆筆頭，用于感應點陣掃描光。光筆電路圖如圖3所示。電路經(jīng)過放大器LM324進行正相輸入/反相輸入電壓比較，輸出高低電位。經(jīng)測量可知，在光照條件下，LM324輸出端為0V（RB0），光敏電阻兩端電壓為0V;無光時，光敏電阻兩端電壓為2.8V,LM324輸出端為高電位。由分壓公式可得出RP阻值為7360Ω。當光筆接收到不同光線時，只需調(diào)節(jié)電位器，光筆正常工作。所以，在不同環(huán)境下，只需調(diào)節(jié)電位器，點陣顯示屏一樣正常工作。

圖3 光筆電路圖

點陣屏驅(qū)動參數(shù)設計無現(xiàn)成的32×32點陣LED模塊，因此采用16塊8×8點陣拼成32×32點陣。但這樣占用單片機I/O過多，必須對其進行擴展。點陣工作電壓在1.5V~2.2V左右，驅(qū)動電流較大。

3.1.2 屏亮自動調(diào)節(jié)設計

屏亮自動調(diào)節(jié)設計采用光敏電阻和LM317（三端可調(diào)正電壓穩(wěn)壓器）實現(xiàn)屏亮自動調(diào)節(jié)。由光敏電阻光電特性原理可知，光敏電阻在不同光線照射下，阻值不一樣。根據(jù)此原理，光敏電阻與LM317可調(diào)電阻并聯(lián)。當光線不一樣時，LM317輸出不一樣的電壓阻值。屏亮自動調(diào)節(jié)電路如圖4所示。

圖4 LID屏亮度自動調(diào)節(jié)電路

LM317輸出電壓計算，Vout由調(diào)節(jié)端的總電阻R和電流I共同決定。其輸出電壓計算公式為：

這里通過改變電阻而改變電壓。

3.1.3超時關顯示節(jié)電設計

當光筆長時間（1~5min時間可由控制器輸入設定）未接觸顯示屏，能自動關閉顯示并進入休眠狀態(tài)。進入休眠狀態(tài)由程序控制，單片機進入休眠后，消耗電流在2mA以下。

3.2 電路設計

3.2.1 點陣顯示屏電路設計

32×32點陣LED顯示屏共有32個端口，如不驅(qū)動點陣，占用單片機I/O過多。這里采用74HC595（八外設驅(qū)動陣列）、ULN2803A（8位串行輸入/輸出移位寄存器）點陣行驅(qū)動和74HC154、7404點陣列驅(qū)動。共同完成32×32點陣LED顯示屏驅(qū)動。顯示屏行驅(qū)動電路如圖5所示、列驅(qū)動電路圖如圖6所示。僅僅用到8個I/O口，點用資源少，易控制并且顯示效果很好。

圖5 顯示屏行驅(qū)動電路圖

圖6 顯示屏列驅(qū)動電路圖

3.2.2 坐標顯示電路設計

根據(jù)題目要求，在“點亮”功能下，光筆接融到顯示屏某點時，控制板同步顯示該點的坐標值。坐值標為數(shù)字，所以可采用四個數(shù)碼管作為顯示器件。采用74LS164擴展單片機I/O口，其電路如圖7所示。共有四套這樣的電路，其中兩套用于X軸顯示，另外兩套用于Y軸顯示。

圖7 坐標顯示電路

4 軟件設計

該系統(tǒng)對軟件設計要求高，大部分功能只能由軟件完成。因程序量大，時間有限，采用C語言編程，這樣就大大提高了程序移值性問題，提高了編程效率。編程關鍵點在于微亮掃描與捕捉儲存，如圖8所示。

圖8 掃描與儲存部分流程圖

5 總結

本方案所設計的32×32點陣LED模塊書寫顯示屏，采用PIC 16F877A單片機為主要核心控制元件，主要由光筆模塊和點陣顯示模塊組成，應用光敏電阻的光電特性，對光進行檢測感應，反饋給單片機，光筆通過顯示屏微亮掃描尋找坐標值，按鍵和LED指示燈可實現(xiàn)“點亮、劃亮、反顯、整屏擦除、筆畫擦除、連寫多字、對象拖移”等書寫顯示功能。從而也證實了本方案具有較強的實用性。