面對貼片變壓器生產中的清洗難題及大電流市場需求挑戰，行業領軍者伊科電子是如何巧妙應對，實現突破的呢？

在電子元器件日新月異的今天，伊科電子以其卓越的研發實力和前瞻性的產業布局，在貼片變壓器領域獨樹一幟，成為變壓器行業內的佼佼者。

近日，我們深入對話伊科電子總經理馬坤林先生，一同探索了公司貼片變壓器的獨特優勢與強大的研發實力，揭開伊科電子成功背后的秘密。

01
雙基地布局
產能躍升新高度

伊科電子是國家級”高新技術”、”專精特新小巨人”企業，坐擁廈門與三明兩大制造基地，形成了優勢互補、協同發展的生產格局。

兩個工廠各占地30畝，廠房面積4.6萬平方米。三明生產基地不僅承載了貼片變壓器、SMD功率電感等核心產品的規模化生產，還通過設立伊鉑信息技術公司，向上游非晶納米晶磁性材料領域延伸，構建起完整的變壓器產業鏈生態。

廈門基地則聚焦于高附加值、大批量產品的精細化生產，其270多人的專業團隊與7條全自動生產線并肩作戰，日均產出貼片變壓器超過20萬顆，年產能高達6240萬顆，充分滿足了市場對高質量貼片變壓器的迫切需求。

伊科電子貼片變壓器

02
市場需求激增
伊科電子乘勢而上

新能源汽車的浪潮下，DC-DC、DC-AC電源模塊對貼片變壓器的需求激增；光儲市場所需要的微型逆變器，平均每個都需配備5-6個貼片變壓器，為伊科電子帶來了前所未有的市場機遇。

此外，隨著家電行業向智能化、自動化邁進，傳統插件變壓器逐步被貼片變壓器所取代，進一步拓寬了市場邊界。

為此，伊科電子迅速響應，精準捕捉變壓器行業趨勢，將車載電子、光儲微型逆變器及家電領域作為三大增長引擎。伊科電子總經理馬坤林透露，今年上半年，貼片變壓器市場需求量同比增長了35%。

03
技術創新引領
破解變壓器行業難題

伊科電子之所以能在激烈的市場競爭中脫穎而出，關鍵在于其不懈的技術創新。

一般來說，貼片變壓器在生產過程中都會經歷清洗環節，旨在去除助焊劑殘留，預防匝間短路的發生。然而，這一清洗步驟往往伴隨著后續的人工內包與裝配需求，從而限制了生產的全自動化程度，使得生產流程大多只能達到半自動化狀態。

馬坤林說到：“為了突破這一瓶頸，伊科電子引入了高精度生產設備，成功實現免清洗生產流程，不僅大幅縮短了貼片變壓器生產周期，還顯著降低了人工成本，提升了生產效率。”

這一突破性進展，標志著伊科電子在自動化生產領域邁出了堅實的一步。其自動化設備精度之高，在變壓器行業內名列前茅，即便是與業界知名的順絡、勝美達相比，也毫不遜色。

此外，針對新能源市場對大電流變壓器的需求，伊科電子創新性地采用大鐵夾設計，有效解決了傳統變壓器繞組線徑小易斷線的問題，提升了電流承載能力，簡化了生產工藝，滿足了自動化大批量生產的需求。

04
客戶至上
鑄就品牌輝煌

伊科電子深知，優質的產品與服務是贏得市場的關鍵。公司始終將客戶需求放在首位，不斷提升產品的電性能和一致性。通過高精度自動化生產設備的應用，伊科電子成功實現了產品性能的穩定性和一致性的雙重提升，贏得了客戶的廣泛贊譽和高度信賴。

許多客戶不僅成為了伊科電子的忠實伙伴，還主動將其推薦給更多同行，為伊科電子的品牌建設奠定了堅實的基礎。

在電感變壓器這片充滿機遇與挑戰的廣闊天地中，伊科電子正以實際行動詮釋著“中國制造”的魅力與力量，向著變壓器行業巔峰奮力攀登。

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審核編輯 黃宇