48V系統的誕生

汽車在1918年引入蓄電池，到1920年逐漸普及，當時的電池電壓是6V。后來，隨著內燃機排量的增加以及高壓縮比內燃機的出現，6V系統已經不能滿足需求，于是在1950年引入了12V系統。大多數汽車使用電流300安培的12V為車載電器供電，隨著汽車上越來越多的新的耗電型電子驅動和功能的增加（電動啟停、電動轉向、電動懸架、電動渦輪增壓、變速空調，以及音響系統、加熱座椅和可隨動轉向照亮黑暗彎道的前照燈），傳統12V配電總線只能勉強為牽引電機和制動系統提供所需能量。更重要的是，隨著自動駕駛車輛的出現，激光雷達、攝像頭和超聲波傳感器等都需要高性能圖形處理器來收集、解釋、集成和解釋的系統，對配電系統提出了更高要求。這類處理器非常耗電，使傳統汽車12V配電總線無能為力。即使是高級駕駛員輔助系統（ADAS），12V電氣系統已不能提供所需的能量。未來的車載計算機會消耗上千瓦電力，讓12V系統的功率消耗殆盡。由于越來越多的耗電子系統（如主動懸架和電動助力轉向）的采用，以及制造商減輕重量和降低成本的壓力，汽車制造商已經開始越來越多地采用48V。市場上的電動汽車（EV）越來越多，它們依賴電源系統來完成各種操作，因此采用48V電源系統的更多優勢開始顯現。

48V輕混的誕生

2011年，Audi, BMW,Daimler, Porsche, Volkswagen聯合推出48V系統，以滿足日益增長的車載負載需求，更重要的是為了滿足2020年嚴格的排放法規。并在隨后發布了48V系統規范LV148。為什么是48V呢？因為60V是安全電壓，也就是說只要低于60V的電壓不需要采取額外的安全防護措施，48V電池的充電電壓最高56V，已經很接近60V，即48V電池電壓是安全電壓下的最高電壓等級了。 48V電源系統比12V電源系統能夠儲存更多電量，在配備啟停系統的車上可以實現長時間關閉發動機，減少出現電池電量過低而頻繁起動發動機充電的情況（如果不充電就無法起到發動機了），從而避免浪費過多的燃油。

48V輕混系統架構

添加48V電池為較重的動力總成和底盤系統負載供電，為工程師提供了選擇。現在，可以選擇添加一些系統，這些系統可以直接處理48V輸入，或者通過穩壓DC / DC轉換器將48V轉換為12V，從而保留傳統的12V機電負載（如泵，風扇和電動機）。為了應對變化和風險，現有的輕度混合動力輸電系統正在緩慢增加48V負載，但仍使用大型集中式高功率48V至12V轉換器，該轉換器負責饋入12V負載。但是，這種集中式架構并沒有充分利用48V PDN的優勢，也沒有利用現有的高級轉換器拓撲、控制系統和封裝的優勢。

48V輕混系統的優點：

1. 低于60V安全電壓，不需要采取額外的電壓防護，相對高壓混動系統，成本更低；2. 相對于12V系統，相同功率下工作電流只有1/4，損耗只有12V系統的1/16； 3. 由于BSG/ISG的電功率輔助，可以進一步縮小發動機的體積，進而降低排放；4. 可以將傳統發動機上的高負載附件電動化，比如空調壓縮機、冷卻水泵、真空泵等，降低發動機的負載，即使在發動機關閉的情況下，這些設備也能工作；5. 將車載電器工作電壓提升到48V，可以進一步降低損耗，同時可以降低線束外徑；6. 可以支持更大功率的車載設備。7. 可以渦輪電動化，進一步提高發動機的效率，并且不會有渦輪增壓器延遲現象；8. BSG/ISG點火時間更短，更低噪音和更小震動。

9. 48V Belt Starter Generator (BSG) 容易替代原有的12V Belt Starter Generator，無需大幅更改設計即可配套。

特斯拉轉向48伏電氣架構

在48V系統面世十幾年之后，世界上第一輛低壓電全48V的量產汽車誕生了，它就是特斯拉Cybertruck。這也就意味著Cybertruck上完全摒棄了12V低壓系統，特斯拉需要把所有車上的用電設備都納入到48V的工作范疇之中。

之所以這樣做，主要是因為在傳統12V架構中，接線和組件必須更大、更重，才能處理高電力負載。例如，Cybertruck上出現的全線控轉向系統，對電器系統的需求很高，48V架構可以更有效地適應高負載，此時的12V架構就成為了累贅，不如索性全部采用48V。特斯拉 Cybertruck 的 48 伏系統創新地集成了線控轉向（SBW）技術，這一應用在量產車中尚屬首次，尤其是不依賴傳統轉向軸的車型。

Cybertruck的電子電氣架構

Cybertruck采用的是Zone ECU的方式，只不過各個Zone之間的連接不再是CAN線，而是采用的Ethernet的雙絞線，48V DC供電和數據傳輸都是通過這一個Cable來實現的。

這個數據傳輸只是借用了Ethernet的理念，且采用Daisy Chain Ring環形連接，即使1個ECU掉線了，也可以保證其他的ECU能正常通信。

Cybertruck的48V低壓架構圖如下所示，紅色所示都是其低壓區域。

48V優勢

第一，48V系統能夠更有效地應對高負荷，更高效，性能提升方面來看，48V系統的電壓級別提高，同等電流情況下，功率提高4倍，等功率下的功率損失較12V系統減少也非常可觀。更低的功率損會讓電氣系統的總體效率大大提升，解除了功率限制，也可以對車用電器進行更精細的控制，提升其性能。 第二，更好的操縱性，由于線束連接的減少，車身設計更為簡潔，性能更加穩定，減少了線束的大小和重量，尤其是對于低功耗部件。這不僅使得車輛更高效，還提高了車輛的操控性和生產效率。第三，更輕量化。由于48V系統使用的是更小的電流，所以其線束和相關組件的體積可以更小，使得整個系統的重量更輕。最早的Model S車身內包含了長達3km的線束，而如今，使用新的模塊化線束專利后的Model S，其線束長度將縮減至100m。第四，這一系統在提高動力傳輸效率和處理更高電氣負荷的同時，還能降低整體重量，從而獲得更大的效率提升。第五，更好的拓展性。對于電動車的可拓展性而言，特斯拉開始使用48V系統以后，在電氣領域和通信架構領域出現了新的動向，48V區域架構正在成為提高電動汽車性能和效率的關鍵技術。48V的加入也提高了可拓展的多樣性。對于購買新能源的消費者而言，可拓展性是一個非常重要的考慮因素，48V系統則可以很好地滿足這一需求，使更多的車型可以享受到其帶來的優勢。

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