近日，合肥南方水泥、宜城南方水泥落地ZETA預測性維護方案，通過在水泥廠內搭建ZETA網絡，并在B類及C類主輔機設備上安裝ZETA系列端智能傳感器，進行數據采集和監測設備運行狀態、以及早期故障警報和診斷，實現水泥生產設備的智能化管理，從而提升企業的運維效率并降低管理成本。

工業4.0時代，水泥行業面臨著降本增效、優產減排等諸多挑戰，以數字化、智能化手段來推動數智化管理，成為水泥行業轉型升級的新契機。一般來說，以前的水泥廠設備維護基本都是通過7*24小時的人工巡檢進行，檢測耗時耗力、人工采集數據誤差大、數據分析不夠深入等，都會導致設備故障不能在早期被發現，一旦出現故障，停機停產，就會影響正常的生產節奏，甚至造成財產損失。

就此，縱行科技牽手中才邦業，以ZETA低功耗物聯網通信技術及端智能振溫傳感器為切入點，為水泥行業提供高性價比的設備健康狀態監測方案，提供預警、分析及診斷功能，提升設備可靠性系數，有效降低設備意外損壞導致的停產風險，輔助水泥企業實現關鍵設備數字化運維，推進預測性維護。

作為純國產的低功耗物聯網技術，ZETA具有極低功耗、遠距離傳輸、單網關接入點數多、信號穿透性強、并支持多跳無源自組網路等特色，能有效解決工業現場環境復雜、屏蔽及干擾多等問題。ZETA端智能振溫傳感器采用“ZETA+Edge AI”技術，可實現在端測做數據采集、數據分析和AI預測，再將分析結果傳到平臺。這樣既能保證數據的時效性，又能使ZETA端智能振溫傳感器采用電池供電也能使用2年以上，滿足水泥企業節能減排的低碳需求。

ZETA預測性維護方案能夠長期監測分析歷史數據，采用閾值判定、趨勢分析和概率統計等方法對設備狀態進行評估，及時發現設備異常狀態。對于常見故障，包括轉子不平衡、不對中、安裝松動、軸承和齒輪損壞等，ZETA智能終端也能給出報警以及故障類型判斷，協助用戶進行故障排查和定位。

與此同時，該方案提供專業的SaaS平臺，設備的健康狀態都可以在平臺上直觀的顯示，監控的指標達到20個，包括速度、峰值因子、翹度、歪度等，幫助工程師進行設備的異常狀態告警和故障類型診斷，使設備的分布、生產運行情況更清晰。水泥企業可以視生產情況減少停機檢修頻次改善生產流程，還可延長機器設備壽命，每年可減少數百萬的設備采購成本和人力成本。

隨著工業智能化升級及物聯網技術的不斷進步，我國工業設備狀態監測與故障診斷系統將迎來快速發展期。未來，縱行科技將持續攜手中才邦業，推進低功耗物聯網下沉到各個細分場景，幫助更多工業企業快速實現低成本數智化，為數字經濟發展增添動力。

關于中才邦業

中才邦業是國內領先的綜合數智化總承包商和平臺服務商，致力于為水泥企業提供數字化轉型、智能化升級整體解決方案。依托自主知識產權的AI+APC+工藝機理智能優化控制、水泥行業互聯網平臺、全自動化驗室及智能裝備，以數智化技術創新和陪伴式服務，致力于幫助水泥企業降本增效、轉型升級，先后完成8家智能工廠標桿建設。

關于合肥南方水泥

合肥南方水泥是中國建材集團南方水泥旗下全資子公司，南方水泥響應國家建材行業發展政策，投資12億元，新建一條日產5600噸全能熟料水泥生產線，并擬將該項目建設成“國際先進，國內一流”的低排放、低能耗、高智能化的現代化綠色工廠。

關于宜城南方水泥

宜城南方水泥中國建材集團核心企業南方水泥旗下的全資子公司，公司規模為日產7000噸熟料水泥生產線，從優化設計、智能化裝備提升、節能減排等方面進行系統集成創新，達到國內領先的新型水泥生產技術水平，可實現年產值12億元。

審核編輯 黃宇