摘要

2022年國(guó)產(chǎn)激光器在全球銷(xiāo)售份額已占六成。

近年來(lái)，鋰電產(chǎn)業(yè)的規(guī)模擴(kuò)張與技術(shù)迭代倒逼激光產(chǎn)業(yè)不斷向前發(fā)展，逐步從國(guó)產(chǎn)替代，走向國(guó)產(chǎn)超越。而這條道路上，打通核心零部件壁壘是最大難點(diǎn)之一。

在此背景下，銳科激光作為國(guó)產(chǎn)激光器“領(lǐng)跑者”，已經(jīng)攻克了激光器核心技術(shù)難點(diǎn)。在2023高工鋰電年會(huì)上，銳科激光副總經(jīng)理李杰進(jìn)行了“布局鋰電應(yīng)用新技術(shù)，樹(shù)立核心光源新標(biāo)桿”主題分享。

分享中李杰表示，銳科激光圍繞激光器及其產(chǎn)業(yè)鏈布局，在發(fā)展過(guò)程中逐步實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件自主供應(yīng)以及國(guó)產(chǎn)超越進(jìn)口，在全球激光行業(yè)名列前茅。

擊破大圓柱、Busbar焊接痛點(diǎn)

焊接是激光在鋰電應(yīng)用中的最大難點(diǎn)，除了焊接量大、焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜之外，電芯結(jié)構(gòu)改變所帶來(lái)對(duì)焊接需求的變化，更考驗(yàn)著激光解決方案的“以變應(yīng)變”。

作為頭部激光器解決方案提供商，鋰電激光應(yīng)用所面臨的挑戰(zhàn)、痛點(diǎn)對(duì)于銳科激光而言更是機(jī)會(huì)。

李杰指出，全極耳制造工藝的難點(diǎn)主要有揉平中的極耳形態(tài)不受控、電解液滲入阻礙大；疊平中的表面起伏較大，不易進(jìn)行焊接；多極耳不易折疊整齊。

應(yīng)對(duì)以上難點(diǎn)，銳科激光單模環(huán)形激光器采用全光纖結(jié)構(gòu)，中芯/環(huán)芯可獨(dú)立調(diào)節(jié)、功率切換時(shí)間短（毫秒量級(jí)），全新基模高斯光束模式設(shè)計(jì)，中心與環(huán)形纖芯更小、具備更強(qiáng)穿透能力與更大深寬比，焊接過(guò)程穩(wěn)定性更好，熱影響區(qū)更小。

此外，銳科激光單模環(huán)形激光器還是銳科在中心芯徑、環(huán)形芯徑、中心功率、環(huán)形功率、光束質(zhì)量各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)上全面實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代的硬核新品。并且對(duì)比進(jìn)口激光器，銳科可做到2周交付保障，以及價(jià)格上的顯著性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)。

除了新品單模環(huán)形激光器，銳科還對(duì)46系大圓柱布局完整解決方案。

另一新品，銳科帶光閘雙光路環(huán)形光斑激光器則應(yīng)對(duì)電池Busbar焊接和側(cè)板焊效率低下難點(diǎn)，它的投用可使單線(xiàn)模組Busbar焊接效率提升50%，此外能夠更大程度地解決了空間問(wèn)題，空間利用率提升40%；效果上可實(shí)現(xiàn)邊焊接、邊準(zhǔn)備，人工利用率更高效。

而帶光閘雙光路環(huán)形光斑激光器則是銳科激光實(shí)現(xiàn)“雙第一”的產(chǎn)品——國(guó)內(nèi)唯一一家實(shí)現(xiàn)自研分光技術(shù)以及國(guó)內(nèi)第一家實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)導(dǎo)入。

掀開(kāi)國(guó)產(chǎn)激光器領(lǐng)跑“新篇”

目前，銳科激光Busbar、轉(zhuǎn)接片焊接、頂蓋封口、極片清洗、集流盤(pán)焊接、藍(lán)膜清洗、UV噴涂毛化、軟包TAB片焊接方案已在鋰電產(chǎn)業(yè)批產(chǎn)應(yīng)用。

李杰在演講中分享道，2022年，全球激光器行業(yè)銷(xiāo)售額約為200億元，其中，中國(guó)激光器銷(xiāo)售額為122.6億元，銳科則在2022年?duì)I收31.89億元，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)光纖激光器在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額中占比第一，奠定了銳科激光的行業(yè)頭部地位。

身處從替代到超越這一時(shí)代命題中的銳科激光，成長(zhǎng)伊始就開(kāi)啟了穩(wěn)健的向上之路。經(jīng)歷了6年組裝摸索、5年借鑒學(xué)習(xí)，到2018年，銳科激光正式直面國(guó)產(chǎn)激光器技術(shù)無(wú)人區(qū)，開(kāi)啟了國(guó)產(chǎn)趕超之路。

在主流國(guó)產(chǎn)光纖激光器單芯片仍停留在25W、35W水平時(shí)，銳科激光率先突破單芯片超45W。當(dāng)傳統(tǒng)光纖以八邊形為主時(shí)，銳科激光率先進(jìn)行自主創(chuàng)新，對(duì)光纖進(jìn)行圓形改性，實(shí)現(xiàn)了光致暗化和拉曼效應(yīng)的有效抑制，開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)光纖激光器新體系。同時(shí)銳科激光仍在中紅外1.5μm、1.7μm、2μm、3μm的固體激光器上做逐步的技術(shù)攻堅(jiān)。

目前，銳科激光已具備從材料、器件到整機(jī)的垂直集成能力，基于技術(shù)底座，銳科激光在激光解決方案以及全球化方面的布局發(fā)力更為自如。

在激光器解決方案上，除了脈沖和連續(xù)激光器兩大品類(lèi)，針對(duì)不同市場(chǎng)需求，銳科推出旗幟系列、HP系列、全球系列，不斷完善自身產(chǎn)品矩陣。

銳科激光已在武漢、無(wú)錫、黃石三地布局優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能基地，并在德國(guó)、土耳其、意大利、巴西、澳大利亞、印度、泰國(guó)、韓國(guó)、日本、越南、馬來(lái)西亞、中國(guó)臺(tái)灣設(shè)立售后網(wǎng)點(diǎn)，為全球客戶(hù)提供全波段、全脈寬、全功率、全應(yīng)用的激光器解決方案。

仍在國(guó)產(chǎn)超越道路上的銳科激光，將持續(xù)豐盈技術(shù)、產(chǎn)品、市場(chǎng)三大維度，以更飽滿(mǎn)的姿態(tài)參與全球大市場(chǎng)競(jìng)逐。