工業連接器的接觸件是電氣連接傳輸的關鍵零件，通常由金屬材料制成。接觸件由原材料變成成品需要多道工序，每一道工序的質量都會最終影響接觸件的性能。你知道工業連接器的接觸件制造都有哪些工序嗎？

一個好“接觸件”，都經歷了啥？

工業連接器的接觸件生產工藝一般含哪些環節？

01

遴選原材

遴選具備高導電性的金屬材料，如黃銅、磷青銅、銅合金等，作為接觸件的基材。唯有高品質的原材料才能保障接觸件的導電性能和機械強度。

02

沖壓成型

工業連接器的接觸件通常是采用沖壓工藝來制造。沖壓工藝能夠高效地生產大量相同形狀的接觸件，并確保其精確度和質量的一致性。

03

彎曲和成型

一些工業連接器的接觸件需要在制造過程中采用彎曲機或成型機來進行彎曲或成型，以適應連接器的設計。

04

熱處理

某些接觸件可能需要經過熱處理工藝，以改善或調整其機械性能和硬度。

05

鍍層處理

為提高接觸件的導電性能、抗氧化性和耐腐蝕性，會在接觸件表面進行鍍層處理。常見的鍍層工藝包括鍍金、鍍鎳、鍍銀等。

一個好接觸件從原材料到成品會經歷很多工序與環節，唯有每個環節都做到精益求精，才能保障接觸件的高質量、穩定性和可靠性，最終才能確保連接器電氣性能和長期使用的可靠。

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