變壓器運送到現(xiàn)場后，在安裝前必須按有關項目要求進行檢查試驗，指標符合要求后方可施工安裝。變壓器安裝前的檢查試驗內(nèi)容如下：

1、 變壓器應有產(chǎn)品出廠合格證，技術文件應齊全；型號、規(guī)格應和設計相符；附件、備件應齊全完好。

2、 變壓器本體及各附件外表應無損傷和漏油滲油現(xiàn)象，密封應完好、表面無缺陷。

3、 對變壓器油進行耐壓試驗。

1)電力變壓器新裝或大修后，對變壓器油要做絕緣耐壓試驗。變壓器油是油浸式變壓器的主要絕緣和冷卻介質(zhì)。其電氣性能和化學成分的好壞，直接影響整個變壓器的絕緣性能和運行性能。

2)變壓器油耐壓試驗標準

(1)新變壓器油

用于15kV及以下變壓器的油耐壓不低于25kV；用于20~35kV變壓器的油耐壓不低于35kV。

(2)運行中的油

15kV及以下變壓器的油耐壓不低于20kV；20~35kV以上變壓器的油耐壓不低于30kV。

4、 測量變壓器的絕緣電阻。

1）變壓器在安裝過程中絕緣電阻一般要測量幾次。第一次在進行變壓器其他試驗項目之前，在工頻耐壓試驗之后還要進行復測。根據(jù)測得的絕緣電阻值可以初步判斷變壓器內(nèi)部絕緣好壞。同時通過吸收比等試驗可以判斷絕緣紙板、套管等局部缺陷和受潮情況。

2）測量絕緣電阻，對額定電壓1kV以上的變壓器繞組用2500V兆歐表，1kV以下用1000V兆歐表。所測絕緣電阻值不應低于被試變壓器出廠試驗數(shù)值的70%(同一溫度下)或不低于手冊上的規(guī)定值。

3）測試時先用干凈的抹布擦去變壓器表面及引線套管上的污垢，并將線圈先接地放電，然后接入搖表進行測量，測量時要求搖表轉速120r/min，1分鐘后讀數(shù)。為了防止變壓器外殼表面和瓷套管受潮影響讀數(shù)，在測量高壓線圈對低壓線圈及地的絕緣電阻時、可用金屬導線在瓷套管下部繞幾圈然后接到搖表的“G”端上去。在測量高壓對低壓的絕緣電阻時，將導線從搖表的“G”端接到變壓器外殼上，這樣可以消除表面泄漏電流，測得的絕緣電阻更為準確。絕緣電阻值與溫度的關系比較密切，現(xiàn)場測量時的溫度與變壓器出廠試驗時的溫度不相符合時，應換算到同一溫度才可進行比較。溫度換算系數(shù)可查有關手冊。

5、 交流耐壓試驗。

變壓器的工頻交流耐壓試驗是考核變壓器主絕緣強度最嚴格的試驗，施加的電壓很高，一些危險性較大的集中缺陷一般通過耐壓試驗都能發(fā)現(xiàn)。試驗時對試品施加超過正常工作電壓一定倍數(shù)的交流高電壓且經(jīng)歷一定的時間(一般為1分鐘)用來模擬變壓器在運行中的過電壓作用，對其絕緣性能進行極為嚴格的考驗。假如耐壓試驗合格，則可保證變壓器有一定的絕緣水平和裕度。但進行耐壓試驗時，對絕緣有一定的破壞性，可能將有缺陷的部位擊穿，或者使局部缺陷發(fā)展，甚至造成一定損傷。所以在進行耐壓試驗前必須對變壓器先進行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流、tgφ等項目試驗，對變壓器的絕緣狀況進行初步鑒定，若已發(fā)現(xiàn)絕緣不良，應處理后再進行耐壓試驗。

6、 轉動變壓器調(diào)壓裝置(包括分接開關)，檢查操作是否靈活、接觸點是否可靠、接觸是否良好。

7、 檢查滾輪距是否與基礎鐵軌軌距相吻合。

8、 吊芯檢查變壓器到達現(xiàn)場后，應進行器身檢查。器身檢查可分吊芯或不吊芯進行兩種。器身檢查時，應遵守下列規(guī)定：

1）周圍空氣溫度不宜低于0℃，變壓器器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。如果器身溫度低于周圍空氣溫度時，宜將變壓器加熱，使其器身溫度高于周圍空氣溫度10℃。

2）器身暴露在空氣中的時間不應超過下列規(guī)定：空氣相對濕度不超過65%時，16小時；空氣相對濕度不超過75%時，12小時。

3）器身檢查時，場地四周應清潔，并有防塵措施。雨雪天或霧天，應在室內(nèi)進行。

9、 當滿足下列條件之一時，可不必進行器身檢查：

1）制造廠規(guī)定可不作器身檢查者；

2）容量在1000kVA及以下，運輸過程中無異常情況者；

3）當?shù)禺a(chǎn)品僅作短途運輸?shù)淖儔浩鳎绻孪葏⒓恿酥圃鞆S的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運輸過程中進行了有效的監(jiān)督；無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。