1、熔斷器俗稱保險，是最簡單的保護電器。當發(fā)生過載或短路時，通過熔斷器的電流大于其熔體規(guī)定值，熔體在熔斷器本身所產生的熱量作用下，通過自身熔化自動斷開電路，達到保護線路和電氣設備的目的。

2、熔斷器的額定電流與熔體的額定電流不同，某一額定電流等級的熔斷器可以裝入幾個不同額定電流等級的熔體。所以選擇熔斷器作保護時，首先要明確選用熔體的規(guī)格，然后再根據熔體去選定熔斷器。

3、熔斷器的極限分斷電流應大于或等于所保護線路可能出現(xiàn)的短路沖擊電流的有效值，否則就不能獲得可靠的短路保護。

4、在配電系統(tǒng)中，各級熔斷器必須相互配合以實現(xiàn)選擇性，一般要求前一級熔體比后級熔體的額定電流大2~3倍，以避免因發(fā)生越級動作而擴大停電范圍。

5、熔斷器在電動機回路中作短路保護時，為避免在電動機啟動過程中熔斷，對于單臺電動機，熔體額定電流應不小于1.52.5倍電機額定電流；對于多臺電動機，總熔體額定電流應不小于1.52.5倍容量最大電動機的額定電流加上其余電動機的計算負荷電流。

6、采用熔斷器保護線路時，熔斷器應裝在各相線上。在三相四線回路中的中性線上嚴禁裝熔斷器，因為中性線斷開會引起電壓不平衡，可能燒壞電氣設備；在公共電網供電的單相線路上，中性線上應裝熔斷器，電網的總熔斷器除外。

7、低壓熔斷器按結構可分為開啟式、半封閉式和封閉式三大類。

（1）開啟式熔斷器的熔體熔化時沒有限制電弧火焰和金屬熔化粒子噴出的裝置，僅適用于斷開短路電流不大的場合，常與刀開關組合使用；

（2）半封閉式熔斷器的熔斷體裝于管內，管的一端或兩端開啟，對熔斷體熔化時電弧火焰和金屬熔化粒子噴出有一定的方向限制，但仍然不夠安全，使用受到一定的限制；

（3）封閉式熔斷器的熔斷體完全封閉在殼體內，沒有電弧噴出，不會造成鄰近帶電部分飛弧和近處人員的危險。

8、熔斷器主要由熔體和安裝熔體的熔管或熔座兩部分構成。熔體是熔斷器的重要部分，常做成絲狀或片狀。熔體的材料有兩種，一種是低熔點材料，如鉛、鋅、錫以及錫鉛合金等；另一種是高熔點材料，如銀和銅；熔管是熔體的保護外殼，在熔體熔斷時還有滅弧的作用。

9、熔斷器的參數(shù)指的是熔管或熔座的參數(shù)，而不是熔體的參數(shù)。

10、熔體有額定電流和熔斷電流兩個參數(shù)。額定電流是指長時間通過熔斷器而不熔斷的電流值。熔斷電流通常是額定電流的2倍。一般通過熔體的電流為額定電流的1.3倍時，應在1小時以上熔斷；1.6倍時，應在1小時內熔斷；達到熔斷電流時，在30～40秒后熔斷；達到9～10倍額定電流時，熔體應瞬間熔斷。熔體具有反時限的保護特性，流過熔體的電流越大，熔斷時間越短。

11、熔管有三個參數(shù)，即額定電壓、額定電流和斷流能力。

（1）額定電壓是從滅弧角度提出的，當熔管的工作電壓大于額定電壓時，在熔體熔斷時可能出現(xiàn)電弧不能熄滅的危險；

（2）額定電流是由熔管長期工作所允許溫度決定的電流值，所以熔管中可裝入不同等級額定電流的熔體，但所裝入熔體的額定電流不能大于熔管的額定電流；

（3）斷流能力是表示熔管在額定電壓下斷開電路故障時所能切斷的最大電流值。

12、為了減少熄弧時間和提高分斷能力，大容量的熔斷器都具備完善的滅弧措施。熄弧能力越大，電弧熄滅越快，熔斷器所能分斷的短路電流越大。

13、安裝熔體時必須保證接觸良好，并應經常檢查。如果接觸不良使接觸部位的過熱傳至熔體，熔體溫升過高會造成誤動作。

14、拆換熔斷器時，要檢查新熔體的規(guī)格和形狀是否與更換的熔體一致。安裝熔體時，不能有機械損傷，否則相當于截面變小、電阻增加，保護特性變壞。

15、RCIA系列瓷插式熔斷器俗稱瓷插保險，由瓷蓋、瓷底座、動觸頭、靜觸頭和熔體組成。電源和負載接在瓷底座兩端的靜觸頭上，熔絲接在瓷蓋兩端的動觸頭上，便于更換熔絲。瓷座中間有一空腔與瓷蓋突出部分構成滅弧室，滅弧室內填有用于熄滅電弧的編織石棉。瓷插式熔斷器應垂直安裝，更換熔絲時不得任意加大熔絲截面，不得用多根熔絲并聯(lián)代替一根較大的熔絲。RCIA主要用于一般照明和小容量電動機的電源線路中。

16、封閉管式熔斷器常用的有RM1、RM7、RM10系列產品，100A及以上熔斷器由熔斷管和夾座兩大部分組成，其中熔斷管由鋼紙管、黃銅套管、黃銅帽、熔體和插刀組成。熔體用沖成寬窄不均勻截面的鋅片組成，當短路電流通過時，兩個狹窄處首先同時熔斷，形成很大間隙以熄滅電弧，由于熔體裝在鋼紙管中，故熔斷時無熔化的金屬顆粒及高溫氣體噴出。

17、封閉管式熔斷器主要用于交流電壓380V以下，直流電壓440V以下的系統(tǒng)內。熔體的熔斷電流一般為額定電流的1.32倍，超過1.62倍應能可靠熔斷。

18、RL1系列螺旋式熔斷器熔芯內裝有絲狀或片狀熔體、石英砂填料和熔斷指示器，熔斷指示器上有色點。當熔體熔斷時，指示器跳出，可通過瓷帽的玻璃管口進行觀察。熔斷管內石英砂用于熄滅電弧，極限分斷能力可達50kA。為了保證用電安全，應將電源接到瓷底座上的下接線端，負載接到連接金屬螺紋殼的上接線端，這樣在更換熔斷管時，旋出瓷帽后螺紋殼不會帶電。

19、RSO、RS3、RLS系列有填料封閉管式快速熔斷器主要用于硅整流元件及其成套裝置中的過載保護和短路保護，其熔體在額定電流1.1倍時保證4h內不熔斷；在熔體額定電流4倍時，熔斷時間為0.05～0.3s；6倍時熔斷時間不大于0.02s。應當注意，快速熔斷器的熔體不能用普通的熔體代替，因為普通熔體不具備快速熔斷的特性，不能有效地保護半導體元件。

20、RTO熔斷器的熔體是兩片變截面的網狀紫銅片，中間用錫焊成。熔體周圍填滿石英砂，能在熔體熔斷時迅速滅弧。熔斷指示器有與熔體并聯(lián)的康銅絲，熔體熔斷后立即熔斷，彈出紅色指示件，表示熔體已熔斷。RTO系列熔斷器的極限分斷能力大，廣泛應用于具有大短路電流的電網或配電裝置。

21、自復式熔斷器使用金屬鈉做熔體，熔體熔斷后無需更換，在短路電流由電源側自動開關分斷后，熔體能自動恢復原狀繼續(xù)使用。自復式熔斷器本身不能分斷電路，常與自動開關串聯(lián)使用。自復式熔斷器所起的作用是阻止故障電流的數(shù)值。

22、高壓熔斷器是人為在電網中設置的最薄弱的發(fā)熱元件，當過負荷或短路電流流過該熔體時，利用熔體本身產生的熱量使其自行熔斷，從而使電路斷開，達到保護電網和電氣設備的目的。

23、對用于高電壓、大電流電路的高壓熔斷器，要求其具有較大的分斷故障電流的能力。用鉛錫合金或鋅熔體(絲)往往不能可靠地斷開電弧，因此要求用銅或銀質熔體。銅和銀熔體的缺點是熔點高，熔斷時間長，易使熔斷器損壞。為消除這一缺點，在銅或銀制成的熔絲上，常焊以錫或鉛的小球，用以降低熔體的熔化溫度。

24、高壓熔斷器管內充填石英砂后，當過載電流或短路電流使熔體熔化時，其金屬蒸汽及燃弧后的游離氣體受到高溫高壓的作用而噴射入石英砂之間的空隙，與石英砂表面接觸即受到冷卻凝結，使熔體蒸發(fā)后所留于管內狹縫中的游離氣體與金屬蒸汽迅速減少，從而當電流自然過零時，電弧易于熄滅。

25、高壓熔斷器分為限流式和跌落式兩種，一般由熔管、熔體、滅弧填充物、動、靜觸頭、絕緣支持物及指示器等組成。熔斷器的動作具有反時限特性，當通過熔體的短路電流越大，熔體的熔斷時間越短。

26、跌落式熔斷器熔管外層為酚醛紙管或環(huán)氧玻璃布管，內層采用鋼紙管或蟲膠桑皮紙管等固定產氣材料，熔絲材料為銅、銀或銀銅合金。安裝時使熔管軸線與地面垂線的夾角成15°~30°，當過載或短路電流將熔斷絲熔斷后，活動關節(jié)釋放，上動觸頭在彈簧作用下從鴨嘴罩滑脫，熔管靠自動翻轉跌落，同時熔管內壁在電弧作用下產生大量氣體，管內壓力升高，氣體高速向外噴出，縱向吹弧在電流過零時將電弧熄滅，跌落式熔斷器的滅弧速度不高，因此無限流作用。

27、高壓限流熔斷器的額定電壓是指分斷后長期承受的電壓，一般大于等于設備或線路的額定電壓；額定電流分為熔斷器和熔體的額定電流，是指長期通過的電流。熔體的額定電流一般為設備額定電流的1.5~3倍。額定開斷能力是指在故障條件下可靠地開斷過載或短路電流的能力，一般用開斷電流或開斷容量表示。

28、RN1熔斷器主要由熔管、熔體、黃銅端蓋、石英砂等組成。熔體是由銅、銀或康銅制成的1根或幾根并聯(lián)的細絲。額定電流小于7.5A的熔體，由1根或幾根鍍銀銅絲繞在瓷芯上制成，并在熔體中間焊有小錫球；額定電流大于7.5A的熔體，由兩種不同直徑的銅絲制成螺旋形，連接處焊有小錫球。在熔管內裝有鋼指示熔體，其下端與指示器連接，當熔體熔斷后，指示器被彈簧推出。它適合于3~35kV電力線路和電力變壓器的過負荷和短路保護。

29、RN2熔斷器的結構與RN1熔斷器的結構基本相同，但RN2熔絲只有一根，也沒有熔斷指示器。它適用于3~35kV電壓互感器的短路保護，運行時是根據電壓互感器副邊電壓表的指示來判斷熔體是否熔斷。

30、RW9-35型戶外限流式熔斷器由熔管、瓷套、接線端帽、緊固法蘭、棒形支持絕緣子等部分組成。熔管裝在瓷套中，熔體裝在填充石英砂填料的熔管中。它具有體積小、重量輕、滅弧性能好、斷流能量大、限流能力強、維護方便、熔體可更換等優(yōu)點。