一站式PCBA智造廠家今天為大家講講AOI在SMT貼片加工中有什么作用？AOI在SMT貼片加工中的作用。SMT貼片工廠中質量檢測是保證質量的關鍵環節，嚴格執行質量檢測程序才能保障電子加工產品的質量能夠達到客戶的需求。而AOI在貼片加工的生產過程中占據著至關重要的地位，對于質量的保障做出了很大的貢獻。接下來深圳SMT貼片加工廠家為大家詳細介紹下AOI在SMT貼片加工中的作用。

AOI在SMT貼片加工中的作用

AOI(Automated Optical Inspection縮寫)的中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同貼裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產效率，及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

AOI其實就是光學辨識系統，在現今的電子加工行業中已經被廣泛應用，并且逐漸取代傳統的人工目檢方式，一般是利用影像技術用以比對待測物與標準影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標準。在實際的SMT貼片工廠中AOI被用來檢測電路板上的電子元器件加工的品質和錫膏等是否符合加工標準，能夠及時地發現問題并提早解決。

并且被大量應用于爐前和爐后檢測，爐前可以確認錫膏印刷和元器件貼裝是否符合加工要求，及時對貼片加工中出現缺陷的部分進行糾正，爐后AOI可以及時檢測出在回流焊過程中出現的一些焊接缺陷，并及時處理，避免流入下一加工環節。在SMT貼片加工中AOI最大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，也就比較容易出現誤判的情況，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但最最麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點，因為傳統的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方，像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會因為AOI檢測不到而漏了過去。

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