近年來，無刷電機較小的尺寸，可提供鐵氧體同等的扭矩，消耗較小的電能，有更高的速度，需要更少的維護(hù)，更好地散熱，并且可以過載，因此，在電機領(lǐng)域的使用呈指數(shù)級增長。這種表面永磁體電機的最關(guān)鍵問題之一是釹鐵硼磁體固定在轉(zhuǎn)子上的復(fù)雜性，釹鐵硼磁體易碎性無法將其焊接到轉(zhuǎn)子上，在高溫下永磁體會遭受不可逆的損耗磁通量（居里點）。為了解決這個問題，Politobes與杜邦公司合作開發(fā)了一種特殊的螺旋纏繞管，該纏繞管由可熱收縮的聚酯（Mylar HS）制成，可實現(xiàn)永磁體的自動固定，從而降低了組裝這些電機的成本。

具有高機械阻力和高熱系數(shù)的多層熱縮管，用于固定和保護(hù)無刷電機轉(zhuǎn)子，平衡了施加在永磁體上所有類型的離心力。在組裝過程中，沒有開裂或損壞精密永磁體的危險。即使在轉(zhuǎn)子的邊緣，也具有完美粘合的優(yōu)點。此外，熱縮套管內(nèi)部的玻璃纖維還具有極高的機械強度和耐溫性，用于熱收縮的溫度遠(yuǎn)低于居里點，不會降低磁體的磁通量。

將熱縮套管插入到轉(zhuǎn)子上，磁鐵就位，并且熱收縮（通過使用比居里點低得多的溫度并避免磁通量損失的任何風(fēng)險），即使在高轉(zhuǎn)速下也能獲得牢固的附著力。它還可以抵抗電機在長時間運行（高達(dá)180°C）時產(chǎn)生的熱沖擊。與非常昂貴的金屬轉(zhuǎn)子套筒相比，避免了渦流損耗，渦流損耗降低了電機效率，并可能導(dǎo)致電機過熱。由于其有限的厚度范圍在0.19-0.35 mm之間，套筒可確保最佳的永磁體正確磁通量，并使磁體達(dá)到最佳性能，從而保證電機本身的最佳性能。

熱縮管提供的其他重要優(yōu)勢，包括：與非常昂貴的鋼環(huán)不同，熱縮管可以纏繞并保護(hù)磁體的端部，磁體的端部也容易受到腐蝕，如果破裂，會導(dǎo)致電機卡住。避免了在使用剛性環(huán)裝配過程中進(jìn)行的修整，熱縮管可以完美地粘附在磁鐵上，具有一定的形狀并防止其破裂和刮擦。如果將磁鐵粘在轉(zhuǎn)子上的適當(dāng)位置，則取決于每個磁鐵所用的膠水量，轉(zhuǎn)子的平衡可能會出現(xiàn)一些問題，這意味著要安裝一些復(fù)雜的系統(tǒng)來平衡轉(zhuǎn)子，從而提高廢品率。

圓形熱縮管，可以輕松實現(xiàn)轉(zhuǎn)子平衡，降低了生產(chǎn)廢品率， 組裝過程的一部分平衡檢測可以被省去了，消除潛在的高昂成本，可以省去用環(huán)氧樹脂浸漬的膠帶進(jìn)行手動扎帶的麻煩，也避免了烤箱中樹脂活化時間過慢，從而提高了生產(chǎn)率，降低了隱藏的生產(chǎn)成本。熱縮管還可以與用于固定磁鐵的環(huán)氧樹脂膠成功地結(jié)合使用，從而確保了額外的保護(hù)，以防止膠水潛在的故障和磁鐵的脫落，以及防止刮擦或其他污染物質(zhì)。

結(jié)論

在使用通過Nd-Fe-B釹鐵硼磁體壓縮模制并添加熱固性樹脂（塑性鐵氧體）制成的環(huán)形磁體的電機中，鑒于所用合金的脆性，熱縮套管還可以保護(hù)磁體免受腐蝕，從而防止電機被卡住。可熱收縮的聚酯管還保證了絕熱（B級），電介質(zhì)（4 -5 kV）絕緣，并且在最高峰值為150 -155°C的溫度下使用。在自動化工業(yè)過程中快速輕松地定位 永磁體的厚度，尺寸和重量 ，有利于熱縮管與轉(zhuǎn)子和磁體的完美粘附，回收永磁鐵過程中，實現(xiàn)了低成本，易于拆卸。

責(zé)任編輯：彭菁