隨著電子行業(yè)不斷的發(fā)展，PCB的技術(shù)水平也在水漲船高，常見的表面處理工藝就有噴錫，沉金，鍍金，OSP等；其中噴錫分為無鉛噴錫和有鉛噴錫。那么，PCB線路板處理工藝中的“噴錫”有哪些？下面佳金源錫膏廠家為大家講解一下：

PCB表面處理噴錫類型：

一、有鉛噴錫

所謂有鉛噴錫是指把錫按一定的比例，調(diào)制而成，鉛會(huì)提高錫線在焊接過程中的活性，有鉛錫線相對比無鉛錫線好用，不過鉛有毒，有鉛中的鉛對人體有害;有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的共晶是217度，焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛共晶是183度。機(jī)械強(qiáng)度、光亮度等有鉛要比無鉛好。所以說有鉛錫是不環(huán)保的，與世界提倡的環(huán)保有一定的出入。因此，就誕生了無鉛噴錫。

二、無鉛噴錫

無鉛錫是一種環(huán)保的工藝，它對人體危害非常小，也是現(xiàn)階段提倡的一種工藝，無鉛錫中對于鉛的含量不超過0.5 ，無鉛錫會(huì)熔點(diǎn)高，這樣就焊接點(diǎn)牢固很多。 實(shí)質(zhì)上有鉛噴錫和無鉛噴錫是一種工藝。只是鉛的純度不一樣而已。而無鉛錫對于人體對于環(huán)境更環(huán)保更安全，也是未來的一種發(fā)展趨勢，建議大家使用。

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