為了充分發揮數控機床的作用,減少故障的發生,延長機床的平均無故障時間。數控機床的編程、操作和維修人員必須經過專門的技術培訓,要有機械加工工藝、液壓、測量、自動控制等方面的知識,這樣才能全面了解和掌握數控機床,才能做好數控機床的維護和保養工作。
機床日常維護保養
一、數控機床日常維護保養內容和要求
數控機床操作人員要嚴格遵守操作規程和機床日常維護和保養制度,嚴格按機床和系統說明書的要求正確、合理操作機床,盡量避免因操作不當影響機床使用。
1、每天導軌潤滑油箱檢查油標、油量,及時添加潤滑油,潤滑泵能及時啟動打油及停止。
2、每天X、Z軸向導軌面清除切屑及臟物,檢查潤滑油是否充實,導軌面有無劃傷損壞。
3、每天壓縮空氣源檢查氣動控制系統壓力,應在正常范圍。
4、每天氣源自動分水濾水器,自動空氣干燥器及時清理分水器中濾出的水分,保證自動空氣干燥器正常工作。
5、每天氣動轉換器和增壓器油面發現油面不夠時及時補足油
6、每天主軸潤滑恒溫油箱工作正常,油量充足,工作范圍合適
7、每天液壓平衡系統平衡壓力指示正常,快速移動時平衡閥工作正常。
8、每天機床液壓系統油箱、油泵無異常噪音,壓力表指示正常,管路及各接頭無泄露,工作油面高度正常。
9、每天電氣柜各散熱通風裝置各電氣柜冷卻風扇工作正常,風道過濾網無堵塞。
10、每天CNC輸入/輸出裝置檢查I/O設備清潔,機械結構潤滑良好等。
11、每天各種防護裝置導軌、機床防護罩等應無松動、漏水。
12、每周各電氣柜過濾網清洗各電氣柜過濾網。
13、不定期冷卻油箱、水箱隨時檢查液面高度,及時添加油或水,太臟時需要更換清洗油箱、水箱和過濾器。
14、不定期廢油池及時取走存集的廢油,避免溢出。
15、不定期排屑器經常清理切屑,檢查有無卡住等。
16、不定期檢查主軸驅動皮帶要說明書要求調整皮帶松緊度,若皮帶破損應及時更換。
17、不定期檢查各軸導軌上鑲條、壓緊滾輪根據機床說明書調整松緊狀態
18、每半年滾珠絲杠清洗絲杠上舊的潤滑脂,涂上新油脂。
19、每半年液壓油路清洗溢流閥、減壓閥、濾油器、油箱,更換或過濾液壓油。
20、每一年主軸潤滑恒溫油箱清洗過濾器、更換潤滑油
21、每一年檢查并更換直流伺服電機電刷檢查換向器表面,吹凈炭粉,去除毛刺,更換長度過短的電刷。
22、每一年潤滑油泵、過濾器清理潤滑油池底,更換濾油器。
二、機械結構日常維護
數控機床具有集機、電、液為一體的自動化機床,經各部分的執行功能最后共同完成機械執行機構的移動、轉動、夾緊、松開、變速和換刀等各種動作,可見做好數控機床的機械執行機構日常維護保養將直接影響機床性能。數控機床機械結構日常維護主要包括機床本體、主軸部件、滾珠絲杠螺母副、導軌副等維護。
1、外觀保養
·每天做好機床清掃衛生,清掃鐵屑,擦干凈導軌部位的冷卻液。下班時所有的加工面抹上機油防銹防止導軌生銹。
·每天注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。
·每天檢查機床內外有無磕、碰、拉傷現象。
·定期清除各部件切屑、油垢,做到無死角,保持內外清潔,無銹蝕。
2、主軸的維護
在數控機床中,主軸是最關鍵的部件,對機床的加工精度起著決定性作用。它的回轉精度影響到工件的加工精度,功率大小和回轉速度影響到加工效率。主軸部件機械結構的維護主要包括主軸支撐、傳動、潤滑等。
·定期檢查主軸支撐軸承:軸承預緊力不夠,或預緊螺釘松動,游隙過大,會使主軸主軸產生軸向竄動,應及時調整;軸承拉毛或損壞應及時更換。
·定期檢查主軸潤滑恒溫油箱,及時清洗過濾器,更換潤滑油等,保證主軸有良好的潤滑。
·定期檢查齒輪輪對,若有嚴重損壞,或齒輪嚙合間隙過大,應及時更換齒輪和調整嚙合間隙。
·定期檢查主軸驅動皮帶,應及時調整皮帶松緊程度或更換皮帶。
3、滾珠絲杠螺母維護
滾珠絲杠傳動由于其有傳動效率高、傳動精度高、運動平穩、壽命長以及可預緊消隙等優點,因此在數控機床使用廣泛。其日常維護保養包括以下幾個方面:
·定期檢查滾珠絲杠螺母的軸向間隙:一般情況下可以用控制系統自動補償來消除間隙;當間隙過大,可以通過調整滾珠絲杠螺母副來保證,數控機床滾珠絲杠螺母副多數采用雙螺母結構,可以通過雙螺母預緊消除間隙。
·定期檢查絲杠防護罩:以防止塵埃和磨粒黏結在絲杠表面,影響絲杠使用壽命和精度,發現絲杠防護罩破損應及時維修和更換。
·定期檢查滾珠絲杠螺母的潤滑:滾珠絲杠螺母副潤滑劑可以分為潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂每半年更換一次,清洗絲杠上的舊潤滑脂,涂上新的潤滑脂;用潤滑油的滾軸絲杠螺母,可在每次機床工作前加油一次。
·定期檢查支撐軸承:應定期檢查絲杠支撐軸承與機床連接是否有松動,以及支撐軸承是否損壞等,如有要及時緊固松動部位并更換支撐軸承。
·定期檢查伺服電動機與滾珠絲杠之間的連接:伺服電動機與滾珠絲杠之間的連接必須保證無間隙。
4、導軌的維護
導軌是數控機床的重要的執行部件,常見的有滑動導軌和滾動導軌。導軌的維護一般是不定期,主要內容包括:
·檢查各軸導軌上鑲條、壓緊滾輪,保證導軌面之間有合理間隙。根據機床說明書調整松緊狀態,間隙調整方法有壓板間隙調整間隙、鑲條調整間隙和壓板鑲條調整間隙等。
·注意導軌的潤滑:導軌面上進行潤滑后,可以降低摩擦,減少磨損,并且可以防止導軌生銹。根據導軌潤滑狀況及時調整導軌潤滑油量,保證潤滑油壓力,保證導軌潤滑良好。
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