湖南長沙岳陽數(shù)字孿生智慧工廠，工廠車間數(shù)字化三維仿真交互，3d可視化數(shù)據(jù)大屏展示系統(tǒng)。數(shù)字孿生智慧工廠利用數(shù)字孿生技術(shù)將實(shí)際工廠中的各種物理設(shè)備和生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)字化建模，通過物理工廠與虛擬工廠之的雙向真實(shí)映射與實(shí)時(shí)交互，使得物理世界與信息世界之間的桎梏被打破。同時(shí)，物理工廠與虛擬工廠在融合期間所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)即為孿生數(shù)據(jù)，其能夠?yàn)楣S發(fā)展起到重要的驅(qū)動(dòng)作用，巨蟹數(shù)字科技使得工廠各個(gè)生產(chǎn)要素在物理、虛擬共產(chǎn)及各服務(wù)系統(tǒng)之間有序運(yùn)行，一方面通過數(shù)字孿生技術(shù)預(yù)測不同生產(chǎn)情況下的生產(chǎn)效率和成本，進(jìn)而優(yōu)化物理工廠生產(chǎn)模式；另一方面提升了共產(chǎn)生產(chǎn)及管控效果。持續(xù)的數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化可以不斷提高生產(chǎn)效率和降低成本，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、優(yōu)化和智能化管理。

湖南長沙岳陽智能工廠三維可視化交互平臺(tái)集成數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)、信息技術(shù)，將生產(chǎn)工序、生產(chǎn)進(jìn)度、物料增減、人員考核、產(chǎn)品計(jì)量等多數(shù)據(jù)用3D可視化表示，生產(chǎn)者可以遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)決策和調(diào)整三維可視化動(dòng)態(tài)儀器設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目、設(shè)備安裝等展開三維建模，融合三維場景和方案、具體進(jìn)展時(shí)間，可以用不同的色調(diào)主要表現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的安裝基本建設(shè)全過程。

湖南長沙岳陽數(shù)字孿生智慧工廠,工廠車間數(shù)字化三維仿真交互,3d可視化數(shù)據(jù)大屏展示系統(tǒng)

湖南長沙岳陽為建設(shè)數(shù)字工業(yè)，打造數(shù)字化虛擬工廠，提高工廠的工廠建設(shè)和運(yùn)營管理水平。作為工廠數(shù)字化設(shè)計(jì)，施工，采購，調(diào)試，運(yùn)維，改造等全生命周期階段三維綜合信息數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，用于支撐工廠階段化數(shù)字建設(shè)成果發(fā)布，整合，利用，集成，共享，以及神話應(yīng)用綜合管理。

基于湖南長沙數(shù)字孿生技術(shù)，將數(shù)字孿生系統(tǒng)作為紐帶，與企業(yè)管理系統(tǒng)相連接，與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)配合，對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行仿真，并在仿真環(huán)境中測試不同的生產(chǎn)方案和策略，例如優(yōu)化生產(chǎn)線布局、工藝流程等。巨蟹數(shù)字科技通過這種方式，制造商可以優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和和降低生產(chǎn)成本。湖南長沙岳陽數(shù)字孿生智慧工廠可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化和高效化，通過數(shù)據(jù)采集和分析、優(yōu)化流程和資源利用率等手段，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減少資源浪費(fèi)和能源消耗，加速企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高競爭力。

審核編輯黃宇