話題簡介

在過去的近四十年里，中國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了從沉寂到崛起的飛躍，巨大的制造業(yè)總量持續(xù)催化著技術(shù)升級與產(chǎn)業(yè)成熟。

隨著后工業(yè)化階段和產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型發(fā)展進(jìn)程加快，一個(gè)新的問題出現(xiàn)了——

只關(guān)注如何把產(chǎn)品制造出來，在速度和數(shù)量上領(lǐng)先他人，能構(gòu)建起企業(yè)的核心競爭力嗎？

我們的答案是，不能；或者說，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

在這之外，我們還需關(guān)注工程化能力，關(guān)注卓越運(yùn)營能力。

如何更快更好地制造產(chǎn)品？如何不生產(chǎn)不良品？如何實(shí)現(xiàn)零缺陷？這些都有必要系統(tǒng)地納入考評體系和經(jīng)營策略當(dāng)中。

本專欄旨在以案例為直觀容器，來承載卓越運(yùn)營理念，來落地全面質(zhì)量管理體系，為試圖著力于此的企業(yè)提供一個(gè)多元豐富的信息平臺(tái)、參考支點(diǎn)和交流圈層。

更直白點(diǎn)說，我們希望這些案例可以幫助企業(yè)降低成本、提高效率、增進(jìn)效益，從而達(dá)成可持續(xù)競爭。

01 從《數(shù)字中國建設(shè)整體布局規(guī)劃》

看智改數(shù)轉(zhuǎn)邁進(jìn)深水區(qū)

近日，中共中央、國務(wù)院印發(fā)《數(shù)字中國建設(shè)整體布局規(guī)劃》，明確數(shù)字中國建設(shè)將按照“2522”的整體框架進(jìn)行布局，到2025年基本形成橫向打通、縱向貫通、協(xié)調(diào)有力的一體化推進(jìn)格局。

所謂“2522”是指：

·夯實(shí)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)據(jù)資源體系“兩大基礎(chǔ)”；

·推進(jìn)數(shù)字技術(shù)與經(jīng)濟(jì)、政治、文化、社會(huì)、生態(tài)文明建設(shè)“五位一體”；

·強(qiáng)化數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新體系和數(shù)字安全屏障“兩大能力”；

·優(yōu)化數(shù)字化發(fā)展國內(nèi)國際“兩個(gè)環(huán)境”。

從《中國制造2025》到《質(zhì)量強(qiáng)國建設(shè)綱要》，再到《數(shù)字中國建設(shè)整體布局規(guī)劃》，數(shù)字經(jīng)濟(jì)利好政策頻頻出臺(tái)，政策+技術(shù)雙輪驅(qū)動(dòng)，強(qiáng)力釋放紅利窗口期，但歸根結(jié)底，也還是要落到不同產(chǎn)業(yè)、行業(yè)和企業(yè)的具體升級增長上。

產(chǎn)業(yè)升級是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程，數(shù)字化轉(zhuǎn)型按下啟動(dòng)加速鍵，相應(yīng)的，流程、制度、體系、設(shè)備、組織架構(gòu)、員工的勝任力等各類要素都要跟著一起改變。不論是早前的信息化還是現(xiàn)在的數(shù)字化，本質(zhì)上都是為了更好更快地更經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)產(chǎn)品、服務(wù)消費(fèi)者。

數(shù)字化是手段，中心思想是“我們要變革”，數(shù)字能給出理性精確的定量分析，讓決策有所依據(jù)。

02 大Q小q質(zhì)量組合拳

整體戰(zhàn)略是經(jīng)營變革的前提

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是經(jīng)營變革的手段，企業(yè)要將其看作整體戰(zhàn)略中關(guān)鍵一環(huán)，構(gòu)建數(shù)字文化，打造數(shù)字化組織，培養(yǎng)員工數(shù)字化勝任力，從管理本質(zhì)著手，掌握效率主動(dòng)性。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不應(yīng)該僅僅是擁抱技術(shù)、設(shè)備升級、系統(tǒng)改造這么簡單。

舉一個(gè)被說爛的反面例子：大多數(shù)的工廠已經(jīng)開始使用數(shù)字化系統(tǒng)，借助excel或者FMEA、MES等不同細(xì)分領(lǐng)域的工具軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、風(fēng)險(xiǎn)管理、車間管理，但搗鼓來搗鼓去，最后還是全人力手工記錄、人工處理。

人為操作的耗時(shí)和主觀無法保證數(shù)據(jù)的精確性和實(shí)時(shí)性，數(shù)據(jù)模糊、無效、不完整甚至前后矛盾，就一定會(huì)導(dǎo)致決策出錯(cuò)。

約瑟夫·朱蘭博士，現(xiàn)代質(zhì)量管理領(lǐng)域的領(lǐng)軍人物，提出了“小q”和“大Q”概念，二者的Q都是quality，質(zhì)量一詞的意思。

·小q：側(cè)重于產(chǎn)品、服務(wù)和流程層面的符合性，關(guān)注“功能性”

·大Q：側(cè)重于質(zhì)量的管理和戰(zhàn)略視角，聚焦“跨功能”

小q能讓諸如檢驗(yàn)、審核、生產(chǎn)、研發(fā)等單個(gè)模塊的職能正常運(yùn)行，卻無法提升效率。沒有能提供框架性的戰(zhàn)略質(zhì)量規(guī)劃，什么東西都像一次性的，什么都可以做，可每個(gè)環(huán)節(jié)的銜接都是斷裂的。

檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題無法回溯到研發(fā)端，這次發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，下次依舊存在，不是從0到1的有效閉環(huán)，而是0-0-0-0的無限循環(huán)。

我們需要大Q來起戰(zhàn)略引領(lǐng)作用，對質(zhì)量和企業(yè)組織的各個(gè)層級進(jìn)行高效集中的協(xié)調(diào)，包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量目標(biāo)的層次結(jié)構(gòu)、質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施的提供、質(zhì)量改進(jìn)的戰(zhàn)略方向。

當(dāng)小q的職能和大Q的戰(zhàn)略規(guī)劃同步時(shí)，質(zhì)量活動(dòng)一定能滿足企業(yè)的期望。

03 借力第三方數(shù)字化服務(wù)商

克服質(zhì)量成本難量化難題

這當(dāng)然不是在說小q（功能性）不重要，相反，有了大Q打基礎(chǔ)，各個(gè)職能模塊都能在一個(gè)大的“控制調(diào)度平臺(tái)”上維持住完美運(yùn)作狀態(tài)，才不會(huì)出現(xiàn)上文所說的脫節(jié)斷裂問題。

惟其如此，才能建立一整套涵蓋理念、決策、實(shí)施、執(zhí)行的科學(xué)管理體系，從而解決效率和效益的問題，更能又快又好又“經(jīng)濟(jì)”地滿足消費(fèi)需求，并在持續(xù)性的正面反饋下進(jìn)一步對企業(yè)的組織方式、生產(chǎn)制造、商業(yè)模式產(chǎn)生積極影響。

但話說回來，這些也都是很久以后的事情，能不能省時(shí)省力地解決眼下的問題，才是絕大多數(shù)企業(yè)所關(guān)注的。這也是為什么有說法稱，數(shù)字化服務(wù)商正在開啟一個(gè)萬億級新市場。

中國的企業(yè)數(shù)量十分龐大，企業(yè)規(guī)模、發(fā)展階段也各有不同，有些企業(yè)只需要對某個(gè)單一環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化，有些可能要對整體的上下游協(xié)作供應(yīng)鏈、全面質(zhì)量管理體系進(jìn)行改造；有些沒有足夠的投入資本，有些盲目迷信技術(shù)，最后換來一套功能齊全的“皮囊”。

市場大了，濫竽充數(shù)的也就多了。很多工業(yè)管理軟件有幾種類似弊端：只有一套標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，別的啥也沒有，沒法滿足差異定制化需求；或者是干脆把線下流程照搬到線上，除了形式變化和打水漂的購入成本外，什么增益也沒有。

在這個(gè)消費(fèi)需求驅(qū)動(dòng)的時(shí)代，能被信賴的工業(yè)軟件，肯定有非常突出的差異化競爭能力，企業(yè)在做選擇時(shí)，能看見你解決問題的能力、交付實(shí)施的能力，甚至是面對不同行業(yè)時(shí)的診斷和跨界能力。

看得多就會(huì)得多，就能觸類旁通舉一反三，這不僅是對軟件服務(wù)商的要求，也可以是企業(yè)經(jīng)營學(xué)習(xí)的一個(gè)方向。我們做案例智專欄，也正是想把各個(gè)行業(yè)的典型案例整合輸出，讓企業(yè)和企業(yè)間可以互相借鑒，啟發(fā)出多元的視野，集眾家之所長，互惠互利，共同進(jìn)步。

04 數(shù)字化總體架構(gòu)建設(shè)方案

搭建完整高效的智能制造系統(tǒng)

一直在講大Q小q協(xié)調(diào)一致的戰(zhàn)略意義，今天的案例自然也與此有關(guān)。

S客戶是一家電子制造企業(yè)，生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制程度會(huì)直接決定良率高低，某個(gè)環(huán)節(jié)一旦出錯(cuò)，就有可能造成整個(gè)批次報(bào)廢。也因此，在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造的全生命周期中，必須對生產(chǎn)條件、檢驗(yàn)監(jiān)測、車間現(xiàn)場、生產(chǎn)人員、環(huán)境設(shè)備等要素提出高要求。

S客戶主要面臨兩大難題——

·內(nèi)部：人工成本高、制造過程管理難、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定

·外部：客戶提出了更多個(gè)性化、多樣化和智能化的產(chǎn)品需求

高層管理者變革決心很大，親自帶隊(duì)成立項(xiàng)目組對市場上的數(shù)家軟件服務(wù)商進(jìn)行了調(diào)研和試用，在后續(xù)的項(xiàng)目實(shí)施部署過程中也給了我們很多支持。

在經(jīng)過一番細(xì)致全面的調(diào)研商談后，我們對整個(gè)生命周期過程進(jìn)行了總體架構(gòu)規(guī)劃，從設(shè)備層、控制層、執(zhí)行層、計(jì)劃層和決策層五個(gè)層面出發(fā)，對標(biāo)準(zhǔn)、過程、資源、人員、售后、改進(jìn)等多個(gè)維度，制定了一套適合S客戶當(dāng)前發(fā)展現(xiàn)狀的解決方案。

·通過部署AQP FMEA，讓所有關(guān)聯(lián)文檔自動(dòng)同步，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程和流程文件的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、履歷化，建立企業(yè)知識庫，隨取隨用，智能化操作，大大提高FMEA編制效率，有效縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，更好匹配消費(fèi)者多樣化需求，為客戶帶來實(shí)際收益。

·通過部署PQM（專業(yè)版QMS），并打通產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）系統(tǒng)、AQP FMEA和各類制造設(shè)備的傳遞通路，實(shí)現(xiàn)各模塊信息共享和控制集成。生產(chǎn)車間能及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息，給到前端研發(fā)或是售后部門進(jìn)行分析調(diào)節(jié)，讓制造過程中的問題得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)質(zhì)量控制，大大減少加工質(zhì)量損失。

不論是今天的解決方案案例，還是此前的研發(fā)質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、追蹤追溯案例，我們都在用具體客戶故事來傳達(dá)我們的主張——

任何技術(shù)、軟件、工具的選擇，都要對對方有一個(gè)考量：他們有想清楚嗎？他們有經(jīng)驗(yàn)嗎？他們會(huì)應(yīng)用嗎？只有這樣，才能讓技術(shù)軟件或是工具為你的投入創(chuàng)造匹配得上的效益。

也歡迎關(guān)注我，或是和我交流你的想法和思考。

審核編輯黃宇