閥門的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜而又簡(jiǎn)單的過(guò)程,普通閥門的生產(chǎn)如閘閥、球閥、截止閥、蝶閥、止回閥的生產(chǎn)周期一般在三天,生產(chǎn)制造好的閥門必須經(jīng)過(guò)各種性能檢測(cè),其中最重要的一項(xiàng)檢測(cè)就是試壓。試壓就是測(cè)試閥門所能承受的壓力值是否符合生產(chǎn)規(guī)定要求
一般閥門試壓必須遵守以下原則和注意事項(xiàng):
1、一般情況下,閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
2、閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。
3、試驗(yàn)時(shí),閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
4、焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
5、液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。
6、試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
7、強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時(shí),也應(yīng)隨之開啟。
8、鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
9、閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
10、閥門試壓時(shí),盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過(guò)大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門如果壓得過(guò)緊,還會(huì)破損)。
11、閥門試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
閥門種類
1、螺紋連接閥門
這種連接通常是將閥門進(jìn)出端部加工成錐管或直管螺紋,可使其連接到錐管螺紋接頭或管路上。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄漏溝道,故可用密封劑、密封膠帶或填料來(lái)堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的,但膨脹系數(shù)差異很大,或者工作溫度的變化幅度范圍較大,螺紋連接部必須進(jìn)行密封焊。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門。如果通徑尺寸過(guò)大,連接部的安裝和密封十分困難。
為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門,在管路系統(tǒng)的適當(dāng)位置上可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可使用管套節(jié)作為管接頭,管套節(jié)的螺紋將連接的兩部分連接在一起。
2、法蘭連接閥門
法蘭連接的閥門,其安裝和拆卸都比較方便。但是比螺紋連接的閥門笨重,相應(yīng)價(jià)格也價(jià)高。故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是,當(dāng)溫度超過(guò)350度時(shí),由于螺栓、墊片和法蘭一變松弛,也明顯地降低螺栓的負(fù)荷,對(duì)受力很大的法蘭連接可能產(chǎn)生泄漏。
3、焊接連接閥門
這種連接適用于各種壓力和溫度,在較荷刻的條件下使用時(shí),比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難,所以它的使用限于通常能長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行,或使用條件荷刻、溫度較高的場(chǎng)合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。
公稱通徑在50mm以下的焊接閥門通常具有焊接插口來(lái)承接荷平面端的管道。由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙,因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕,同時(shí)管道的振動(dòng)會(huì)使連接部位疲勞,因此承插焊接的使用受到一定的限制。
審核編輯:郭婷
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原文標(biāo)題:【知識(shí)】閥門試壓注意事項(xiàng)
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