要成為具有良好聲譽的 RF 解決方案和電子元件供應商,質量控制是關鍵。隨著技術不斷進步,新制造流程不斷提高元件的精度,提高質量控制水平,優化流程變得比以前更加重要。其中許多技術實踐都已成為行業趨勢,推動不斷提高質量標準和結果。
Qorvo 高級質量總監 Wade Cole 表示,除了支持制造商監控質量數據的波動之外,這些趨勢還有更多作用。它們還能帶來更好的數據解析方法,在更深層次支持質量控制。
Wade 表示:“質量控制的一個重要方面是防錯。你可能聽過人們將其稱為 Poka-Yoke(由工業工程師 Shigeo Shingo 于 20世紀 60年代提出,正式命名為零質量控制)。可能無法實現完美,但這個概念最終可能實現制造流程防錯。如果能找到自動執行重復流程的方法,那么就更有可能獲得所期望的結果。”
利用大數據現已成為重要的質量控制實踐。1 TB 內存相對便宜,因此制造商能夠收集更多有關其流程的可操作信息。目前有一些大數據挖掘程序已在使用,還有一些更強大的程序即將問世,它們可以發現關鍵趨勢,預測何時可能會發生質量問題。Wade 表示:“Qorvo 多年來一直在晶圓廠使用這些類型的人工智能(AI)工具,以便及早發現潛在問題。通過使用 AI 類型的機器人來實時監測數據,我們可以發現問題,盡可能減少由此造成的麻煩。通過掃描這類大數據,我們可以及早發現關鍵問題或異常,避免問題變得更嚴重。這樣,我們就可以更好地防止出現問題,減少被動解決問題的幾率。”
測試少量產品可以發現偶發性問題,測試大批量產品則能夠發現重復性和/或每百萬單位缺陷率(DPM)較低的問題。更大批量的樣本可以提供更準確的檢測結果,以及可行度更高的結果。為此,我們每年在 Qorvo 可靠性實驗室中通過烤箱和測試室營造的惡劣條件下,測試數百萬個產品。我們將發現的故障送交故障分析實驗室進行分析,以找出導致故障的物理缺陷。之后,質量團隊會解決問題,找到導致缺陷的根本原因,并采取糾正和預防措施,確保該故障不會再次出現。
這項質量控制趨勢與異常檢測相關,是通過查看產品之間的差異,并通過差異獲取信息。“如果你偶然發現一個產品的指標與標稱值相差甚遠,這就是個異常產品。在整個生產流程中,有多個地方可能出現這種問題。將異常產品挑出來,并評估導致異常的源頭,是非常值得的。”
這項質量控制趨勢與異常檢測相關,是通過查看產品之間的差異,并通過差異獲取信息。“如果你偶然發現一個產品的指標與標稱值相差甚遠,這就是個異常產品。在整個生產流程中,有多個地方可能出現這種問題。將異常產品挑出來,并評估導致異常的源頭,是非常值得的。”
理想情況自然是客戶始終收到沒有問題的產品。要確保這一點,需要收集過去的問題,確認并防止關鍵問題重復發生。Wade 表示:“Qorvo 不懈努力,致力于實現我們所說的‘干凈量產’。如果有問題阻礙實現干凈量產,我們會安排問題解決團隊予以解決。在進行量產之前,我們會認真核驗清單,確保遵循所有最佳實踐規程進行。”
我們要遵循的另一種實踐方法并不是行業質量控制趨勢,而是一種通常做法——只需傾聽客戶的意見。客戶自己也有必須解決的問題,在解決問題的過程中,他們也許能夠找出最佳做法。通過傾聽客戶的意見,Qorvo 可采用憑借自身可能無法發現的最佳實踐,進一步提高產品質量。“如果回顧一下我們跟蹤的某個關鍵指標——百萬出貨量的評論量或退貨量——就會發現該數字大幅下降,從百萬之一級下降到十億分之一級。”很顯然,堅持并及早采用這些質量控制方法帶來了回報。
查看企業社會責任如何影響企業文化和個性:超越合規性:Qorvo的企業社會責任計劃(https://www.qorvo.com/design-hub/blog/beyond-compliance-qorvo-corporate-social-responsibility-initiatives)。有關Qorvo質量承諾的更多信息,請點擊此處查看(https://www.qorvo.com/about-us/quality)。
Wade 滿懷激情地致力于滿足內部和外部客戶的質量需求。20多年來,他一直幫助 Qorvo 塑造有關持續改進的文化。從 Wade 自身的角色來說,每一天都是全新的,不同的。這可能給他帶來新的挑戰和令人興奮的機會,讓他與 Qorvo 全公司人員互動,保持專注,更富有活力。
原文標題:電子行業新涌現的 6 個質量控制趨勢
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