金屬制品作為國家經濟建設必不可少的工業消費品，被廣泛應用于國民經濟各領域，從傳統的提升用鋼絲繩，到現代大型預應力建筑、橡膠骨架、石油開采、航空汽車操縱、橋梁纜索、礦山開采運輸、港口碼頭起吊、高層建筑電梯、民用不銹鋼制品等各方面。

目前，我國的金屬制品行業有著一下特點和不足：

產業集中度低，行業發展環境有待優化。

我國金屬制品生產企業數量多，企業大部分規模偏小，大型企業數量占全部企業的比重還不是很大，許多作坊式企業遍地開花，對發揮規模優勢、資源集約利用增加了許多不利因素，處于分散、孤立的行業競爭格局。受到上游線材供貨價格增長和用戶行業(大部分客戶是大型基礎性建設項目）惡性競價招標的雙重壓力，同時又受到世界著名鋼絲繩企業對高端產品市場的擠占及其同行企業之間激烈乃至白熾化的競爭壓力。金屬制品獲利空間狹窄，處于無利和微利的狀態。

APS計劃排產可以根據排程結果拉動人力、物料、設備等需求計劃，提高設備利用率，充分利用設備產能，采用JIT式采購與供應商送貨，減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本，減少停機換產損失，顯著減少計劃人員的工作量。

產品結構不合理。

由于所在不同的地區，企業間在勞動力成本方面存在很大的差別，企業注重的是把較多的精力投入在產能產量的擴張上，產品結構呈金字塔型集中顯現，中低檔產品產能巨大，對于產品研發、技術投入、結構升級等方面重視不夠或有心而無能為力。許多低端產品產能與國內其它行業一樣（如鋼鐵業、紡織業等），面臨產能嚴重過剩的危險。

APS計劃排產充分利用設備產能，提高設備利用率，讓最合適的設備生產最合適的訂單產品，減少停機換產損失。

企業投入不足。

在金屬制品低端產品領域，由于存在資金投入少、準入門檻低、產品技術含量少，給許多沒有生產許可和質量保證的企業提供了生存空間，甚至存在大量套牌產品，品質上以次充好、市場擴展上采用盲目壓價略策、低價競爭激烈，擾亂了正常的市場競爭秩序，損害了行業平均利潤，最終損害的是消費者的利益和行業的健康發展。而在高端制品領域，國際跨國公司憑借其強大的經濟技術優勢和經營策略，絕對占據國內制品領域的制高點和穩定的市場份額，形成了國外企業(外資）壟斷的局面。

能耗高，污染嚴重。

作為冶金領域的一個重要分支，種類繁多的金屬制品在生產過程中面臨著技術落后、能耗高、污染大、生產效率低、生產環境差等多方面重要問題。網絲生產中鉛浴熱處理是主要的耗能工序，占能耗比例的37%，該工序常用燃煤馬弗爐和鉛浴淬火。燃煤馬弗爐不僅熱效率低，而且存在粉塵、SO2等污染問題。鉛浴淬火則存在鉛塵、鉛蒸氣的污染，屬于國家明令淘汰的生產工序，而且依據國家發改委產業結構調整指導目錄的要求，新上項目不允許采用鉛浴熱處理。在盤條酸洗及熱處理在線酸洗工程中，通常采用鹽酸作為酸洗劑，不可避免產生大量的酸性廢水和廢酸。由于企業良莠不齊，有的用石灰石或燒堿中和后排放，有的直接將廢液排放，也有的通過當地化工企業處理。如果不加強管理和引導，酸性廢水和廢酸任意排放，對環境的污染是相當嚴重的潤滑液在鋼絲水箱拉絲生產中是不可替代的，其用途是一方面為了降低拉線與拉線模之間的摩擦系數，另一方面還可帶走在模具成形區和定徑區表面產生的熱量和屑粉。

技術裝備水平參差不齊。

與國際先進水平相比，存在著不小的差距，金屬制品生產的連續化、高速化、自動化以及大盤重工序間周轉，時至今日，行業中相當數量的企業，甚至可以說大多數企業距離這個目標還有較大的差距。在眾多中小企業中，工裝水平還相當落后，相當一部份企業采用相對原始、簡陋的設備從事生產，產品性能得不到有效保障。由于裝備自動化程度差，職工素質有差距等方面原因。

APS計劃排產們預先定義好每個產品工藝流程中每個工序的資源與特征約束，包括工序資料、特征、可用機臺產線、模治具、物料、時間等，由此實現工藝的基本資源約束。

企業創新能力不足。

長期以來，國內金屬線材制品行業僅有的一些研究開發活動也僅限于應用開發領域，對金屬線材制品生產工藝機理、原材料組織成份對成品性能影響規律、線面接觸以及密封類鋼線繩的結構設計、產品設計與生產過程的數字化等方面，均缺乏系統深入的研究工作，新產品開發、新工藝制訂主要通過反復實驗的方法摸索工藝參數，知其然不知其所以然，從而嚴重影響研究開發的深度和水平。

APS計劃排產能夠幫助企業實現排程計劃的智能化，從“設備、物料、人員”降低運營成本，將生產管理標準化，系統化。

審核編輯 黃昊宇