PCBA加工技術(shù)已經(jīng)日益成熟,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,在當(dāng)下各種智能化設(shè)備中發(fā)揮著關(guān)鍵性作用。而要想讓電路板實現(xiàn)預(yù)期設(shè)計的功能,除了硬件到位之外,更少不了軟件即程序的匹配支持,那么問題來了:程序能夠通過IC運(yùn)行,又是怎樣被“搬”進(jìn)去的呢?
答案是 「燒錄」。燒錄,即將程序搬進(jìn)芯片內(nèi)部存儲空間的過程,一般分為離線燒錄與在線燒錄。
離線燒錄
通過各種適配器兼容不同封裝的芯片,芯片與適配器搭配使用才能實現(xiàn)程序的燒錄。適配器本身是一種精密夾具,不同芯片、不同封裝需要選用不同的適配座。
現(xiàn)在運(yùn)用廣泛的Emmc等芯片的封裝朝著BGA、QFN等小型、平面化方向發(fā)展,而這類封裝的適配器價格都不低。
如果生產(chǎn)測試時出現(xiàn)錯誤,進(jìn)行生產(chǎn)回溯重新修正,就需要把芯片從適配器上拆卸下,重新按照規(guī)定的流程進(jìn)行燒錄,較為費(fèi)時費(fèi)力,成本偏高。在pcba加工生產(chǎn)時會出現(xiàn)一些突發(fā)狀況,如電路板耐溫高度不夠,拆卸芯片的時候會造成芯片變形,無形中增加報廢的風(fēng)險。
在線燒錄
在線燒錄使用的是芯片的標(biāo)準(zhǔn)通信總線,如USB、SWD、JTAG、UART等,接口一般固定,燒錄時所需要連接的腳位也較少。由于接口通信速率并不高,采用一般的線材即可完成燒錄,不會產(chǎn)生高消耗。
由于在線燒錄是通過線材連接來進(jìn)行程序燒錄的,如果生產(chǎn)測試的時候發(fā)現(xiàn)出錯,可立即對出錯的PCBA進(jìn)行回溯,進(jìn)行重新燒錄,且無需拆卸芯片。不僅節(jié)省生產(chǎn)成本,而且增加了燒錄的效率。
更重要的是,現(xiàn)在生產(chǎn)線也在向自動化發(fā)展,越來越多的制造商將ICT、FCT等功能測試機(jī)加在生產(chǎn)線上,使用自動夾具配合在線燒錄的生產(chǎn)方式可以在燒錄階段省去人工操作,貼板后直接進(jìn)行燒錄,然后將PCBA送到測試機(jī)測試,整個生產(chǎn)過程全自動化,可極大提高生產(chǎn)效率。
所以,在PCBA加工中,在線燒錄的優(yōu)勢顯著,也已成為業(yè)內(nèi)衡量PCBA制造商的工藝精度、生產(chǎn)效率、成本、品控、規(guī)模、資金等多方面的重要指標(biāo)之一。
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