本文介紹了使用先進光纖技術(shù)的端到端通信。它簡要討論了與能量消耗成正比的數(shù)據(jù)速率之間的關(guān)系,Coolbit光學引擎產(chǎn)品技術(shù),以及以其已證實的性能,系統(tǒng)連接性和實現(xiàn)方式而成為功率效率行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。
與數(shù)據(jù)需求保持同步的更快數(shù)據(jù)速率的出現(xiàn)提出了許多技術(shù)挑戰(zhàn)。盡管這不是一個新的或激進的想法,但有關(guān)如何應(yīng)對這些挑戰(zhàn)(尤其是涉及諸如能源等資源)的激進對話對于推動這種數(shù)據(jù)泛濫勢在必行。即使在10 Gbps時,問題也變得很明顯,其中包括系統(tǒng)內(nèi)部銅互連信號的功耗,而在25 Gbps數(shù)據(jù)速率下,該問題就變得更加復(fù)雜。僅網(wǎng)絡(luò)設(shè)備消耗的功率就為整體能源做出了巨大貢獻
隨著核心網(wǎng)絡(luò)每18個月左右翻一番,服務(wù)器I / O密度大約每24個月翻一番(來源:IEEE802.org),延遲不可避免地過渡到更高速度的數(shù)據(jù)傳輸功能可能對許多公司來說是昂貴的。
電氣鏈路與光鏈路的能效比較。
Coolbit光學引擎產(chǎn)品技術(shù)
TE Con??nectivity(TE)先進的Coolbit光學引擎已經(jīng)解決了挑戰(zhàn),提高了光纖的性能以適應(yīng)25 Gb / s甚至更高的需求。該引擎可以滿足高密度和高帶寬的要求,而其運行功率僅為傳統(tǒng)解決方案的三分之二。
更多更快的數(shù)據(jù)
“大數(shù)據(jù)”這個術(shù)語涵蓋了當今許多技術(shù)流行語,包括物聯(lián)網(wǎng)(IoT),機器對機器(M2M)和無線通信,云計算等,它推動了對更大帶寬的需求。但是,對更多帶寬的需求并不是什么新鮮事。因此,什么會促使人們對光纖通道進行系統(tǒng)間和系統(tǒng)內(nèi)高速通信的過渡,這已經(jīng)被預(yù)測了20多年。
更快更密集的可插拔光模塊
有源光纜組件(AOC)將高速光學器件(Coolbit光學引擎)嵌入到兩個收發(fā)器端的后面,以將電氣互連傳遞到其他系統(tǒng)電子設(shè)備(圖2)。這種設(shè)計能夠以非常低于單獨收發(fā)器和光纖的成本實現(xiàn)超高速和高聚合數(shù)據(jù)速率鏈路。AOC具有銅易于使用的光學優(yōu)勢。
具有四個并行雙向25.78 Gbps通道的CDFP模塊。
行業(yè)領(lǐng)先的電源效率
功耗對于高速數(shù)據(jù)傳輸至關(guān)重要。為了在數(shù)據(jù)傳輸方面保持相同的性能,較低的功耗降低了最終客戶需要提供的冷卻負載水平,從而降低了電費和總費用。TE的光纖解決方案采用了業(yè)界最低功耗的產(chǎn)品,有助于最大程度地降低這些能源成本。例如,CDFP產(chǎn)品的目標功耗為6 W,QSFP28在100 Gbps時的目標功耗為1.5 W,中板模塊的目標功耗為4.5W。為了進行比較,MSA供應(yīng)商目前針對的新興標準是CDFP產(chǎn)品的最大功率為8W。此外,所產(chǎn)生的較低能耗可以幫助實現(xiàn)ENERGY STAR等級,以進一步實現(xiàn)產(chǎn)品差異化。
表現(xiàn)表現(xiàn)
所有新模塊產(chǎn)品性能的關(guān)鍵是Coolbit光學引擎中的25 Gbps VCSEL和PIN設(shè)備。在圖3的測試設(shè)置中,使用誤碼率(BER)測試儀和數(shù)字通信分析儀測量了25 G光學組件的性能。
用于驗證zQSFP模塊的性能和信號完整性的測量設(shè)置。
被動的故事
為了建立連接,通常將光纖端接到用于對光纖端面進行機械定位的套圈中。然后對光纖端面進行拋光,并按照嚴格的標準進行檢查。然后將光纖插芯組件內(nèi)置到連接器外殼/包裝中。光學連接器制造中的公差和精度遠遠超過電連接器。這種精度可確保最小的信號損失和低的后向反射信號。為了獲得良好的光學連接器質(zhì)量,必須在現(xiàn)場進行物理配對之前清潔并檢查端面。主要的光學連接機制是一種物理接觸,它在彈簧張力的作用下將兩個對接耦合的光纖端面(保持在套圈中)保持在一起。盡管物理接觸連接器已被廣泛部署,
做得如何
隨著帶寬需求的增長,光纖架構(gòu)變得更加復(fù)雜,密度的增加也變得雜亂無章。一種自動化的低成本光纖路由互連系統(tǒng),可以通過自動化管理復(fù)雜的光纖路由結(jié)構(gòu)來提供解決方案。光柔性電路將復(fù)雜的光纖路由的所有權(quán)從安裝者轉(zhuǎn)移到工程設(shè)計公司,從而減少了安裝的復(fù)雜度,減少了路由錯誤,節(jié)省了空間,并最終通過a設(shè)計實現(xiàn)了系統(tǒng)成本的節(jié)省。擴束套圈的拋光和光纖布線自動化的結(jié)合簡化了連接器系統(tǒng)的組裝和安裝過程。
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