在制作連接器產品的時候,總會有需要用到塑料材質的時候,長江連接器為您介紹連接器生產時,用到的塑料材質有哪些?這些材質又需要滿足汽車連接器產品的哪些要求呢?就制作材質來說,連接器常用到的塑料原材料主要有PBT、66、6T、9T、LCP等,而這些材料在質量、耐溫性能以及價格上都是有區別的,當然了,這些區別也會體現在連接器價格之上。
1. PBT塑膠材料
PBT塑膠材料常被用于生產2.54間距180度/90度的排母連接器產品之上,塑料端子殼的耐焊接溫度只有200度左右,由于成本相對其它材料低、強度高、耐摩擦等特性,現在這種材料還是有很多客戶選擇。但是使用這種材料的成型性較差、縮水嚴重、由于熔化溫度較低、過波峰焊時會產生塑料熔化現象。
2. 尼龍-66。一種熱塑性樹脂。白色固體。密度1.14。熔點253℃。不溶于一般溶劑,僅溶于間苯甲酚等。機械強度和硬度很高,剛性很大。可用作工程塑料。洛氏硬度108-118。熱變形溫度(1814.11帕,18.5公斤力/厘米2)66-86℃。用作機械附件,如齒輪、潤滑軸承;代替有色金屬材料做機器外殼,汽車發動機葉片等。也可用于制合成纖維。
3. 6T塑膠材料
連接器廠家表示,這種材料一般是用在2.54間距貼片排母,和1.27間距/2.0間距系列排母上。耐焊接溫度在260度-290度之間,所以使用這種材料生產的排母連接器成本略高,選擇這種材料一般是客戶在產品上有質量的要求。
4. 9T塑膠材料
會使用這類材料的連接器產品多為2.54間距貼片排母,和1.27間距/2.0間距系列排母。耐焊接溫度在260度-300度左右,由于使用這種材料價格昂貴,一般是客戶有特殊需求才會使用9T塑膠材料來生產連接器產品。
5. LCP塑膠材料
適用于多種間距系列的排母汽車連接器產品的生產上,耐焊接溫度在260度-320度之間。這種材料線膨脹系數小,注塑成型收縮率低、強度和彈性模量好、耐熱性優良,具有較高的負荷變形溫度,還具有優良的耐化學藥品和氣密性,因此一般連接器尤其需要SMT的都偏愛選擇LCP材料。
不過相對應的,使用這類材質制作連接器產品的價格會更高,因為本身材料價格就昂貴,另外還需要汽車連接器產品廠家的工藝相配合,所以使用這種材料的一般是特殊客戶才有此要求的。
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