波峰焊、鉛波峰焊接時被加熱基體的熱容量很大，雖然焊接已結束，但尚未冷卻，由于熱慣性，溫度仍然上升，此時焊點外側開始凝固，而焊點內部溫度降低較慢，殘留的氣體仍然繼續膨脹，擠壓外表面即將凝固的釬料噴出，在焊點內形及氣孔。

波峰焊接后元件腳焊接點氣泡和針孔的原因：

1、助焊劑過量或焊前容劑發揮不充分。

2、基板受潮。

3、孔位和引線間隙大小，基板排氣不暢。

4、孔金屬不良。

解決方案：

1、加大預熱溫度，充分發揮助焊劑。

2、減短基板預存時間。

3、正確設計焊盤，確保排氣通暢。

4、防止焊盤金屬氧化污染。

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