數(shù)控編程：國內主流就兩種，一是日本的發(fā)那科系統(tǒng)，二是德國的西門子系統(tǒng)，自主品牌無論是廣數(shù)的系統(tǒng)還是凱恩帝系統(tǒng)都在范圍內。

數(shù)控編程軟件種類繁多，用mastercam，UG，caxa數(shù)控車，五軸加工中心多用powermill和機明外掛。以發(fā)那科系統(tǒng)為例常用的G代碼和M代碼不超過20個，一般性軸、盤類零件都是操作員手工編程試車。復雜的型腔類零件或曲面類零件只能依靠軟件編程及后處理。

軟件使用本身不難，無非多加練習熟悉功能和位置的問題，難點在于軟件之外，零件加工工藝路線安排，加工中刀具如何選擇，進給量，轉速，車削參數(shù)如何定，工裝定位問題。還要對材料有所了解，材質是啥，有無經(jīng)過熱處理（多用調質，即淬火后回火），材料硬度多少，圖紙要求等等等。

PLC編程：上手相對容易，網(wǎng)上有海量資料。

1.吃透工藝要求。2.做出初步方案3.電氣件選型4.出圖紙（原理圖，端子圖，設備連接圖，IO圖等等）5.根據(jù)要求寫PLC程序HMI程序并簡單調試6.組裝調試7.現(xiàn)場調試8.編寫電氣使用操作檢修手冊。

PLC難點在于入門容易精通難。如對工藝的領會，對各硬件參數(shù)性能的了解。程序的可靠性，穩(wěn)定性，程序是否易讀，安全是否編寫周全，程序是否便于升級，底層數(shù)據(jù)是否友好，程序代碼是否簡練，是否易于后期調試使用等等等有一百萬個問題。（長期出差導致部分人員轉型或者轉行，如我）

總之無論是機械方面還是電氣方面，世界上沒有一件事是容易的，關鍵在于個人。人與人最大的不同就在于思想的不同。

暫時想到這么多，一個來自于機電行業(yè)摸爬滾打6年的過來人的忠告，去做軟件編程吧，環(huán)境比這倆行業(yè)好，不需要出差，不需要跑現(xiàn)場，最重要的是軟件程序員掙錢是PLC和機械不能比的。