1環境因素

1.1溫度的影響

這里的溫度指兩個方面，一方面是測量室的環境溫度，另一方面指的是測量機的工作溫度和被測零件的溫度。產品幾何量技術規范（GPS）中，定義“幾何量產品規范及檢測的標準參考溫度”為20℃。因此圖紙上所有應用于零件的尺寸及公差都應該在20℃的情況下進行測量。

1.1.1測量機的正常工作溫度應該是20℃±2℃。因為測量機是在這個溫度條件下進行裝配調試的，并且測量機的光柵尺也是按照20℃修正的，當溫度偏差較大時會對零件的測量精度造成很大的影響。因此，測量機在工作前應先進行預熱。當我們在使用測量機時要盡量保持測機產生影響。

1.1.2測量室內空調的安裝也需要注意，由于空調出風口的溫度和室內溫度并不是一致的，因此應該避免空調風直接吹到測量機上。合理的方法是讓空調風吹到室內的主要位置，并且風向向上形成循環，盡量使測量室內的溫度保持在20℃。

1.1.3機房的結構對房間溫度也是有影響的，若測量機房有窗戶，需要用雙層玻璃，并避免陽光照射，陽光更不可直接照射到測量機，否則會造成測量機局部溫度變化，影響測量精度。

1.1.4對機械零件進行精密測量時，工件的恒溫也非常的重要。在實際加工環境中工件的熱脹冷縮情況非常復雜，受加工材料、加工方法、刀具材料等多種因素綜合影響。如果零件恒溫或時效的時間不夠，工件的外部溫度與內部溫度很可能不一致，這會對測量帶來誤差。因此零件恒溫測量也非常重要。

雖然現在大部分的測量機都具備了溫度補償功能（圖1），對測量機和零件溫度由于偏離20℃帶來的長度誤差進行補償，但在日常測量工作中我們仍需注意溫度變化對測量精度的影響，并盡量將這個影響因素降到最低。

1.2濕度的影響

濕度對測量機的影響也很大，濕度控制不當會影響測量機的壽命也會影響測量精度。在南方每當到了梅雨季節時，測量室內的濕度可能會很大，測量機的氣浮塊和某些機械部件可能發生銹蝕，對測量機造成非常大的損害。反之，若濕度過小也不可以。因為測量機的工作臺的材質是花崗石，濕度過小會影響花崗石的吸水性，會造成花崗石變形。而且濕度過小還容易產生灰塵和靜電。北方冬季供暖，室內相對比較干燥，很容易產生靜電，對測量機的控制系統會造成損害。因此測量室內的的濕度控制在40%~60%的范圍內最好。（數據摘自PC-DIMS培訓手冊）。

2機器的因素

2.1測量機的標準球、測頭、導軌、工作臺、光柵尺、是否清潔干凈。標準球、測頭、導軌每天開機工作前都需要用無紡布蘸無水乙醇擦拭干凈，光柵尺一般是不需要擦拭的，若測量室濕度較低、灰塵較大，每周也需要清理一次。

2.2標準球是否有損傷、松動。

2.3正確合理選擇測座型號、測桿長度，測頭直徑，正確輸入標準球直徑。測量時應盡量選擇短的測桿并盡量減少連接桿的數量。因為長測桿在與零件表面接觸時的彎曲量比短測桿大。并且使用長測桿在水平位置（A90B-90）測量時，因重力影響，會產生一個額外的彎曲量。

2.4機器是否有定期保養、檢測精度。

2.5氣壓是否穩定、壓縮空氣是否過濾。

氣浮塊（空氣軸承）是測量機的重要部件，其作用是保證測量機的各運動軸運動時與導軌無摩擦，由于氣浮塊的氣孔很小，浮起高度有限（通常距離在5~10微米），因此要求壓縮空氣的壓力穩定且不能含有雜質（水、油）。如果壓縮空氣中含有水或油，它們會隨著壓縮空氣進入到平衡氣缸和氣浮塊中。在測量機工作時水和油就可能附著在導軌上影響導軌的直線度，增大測量機的系統誤差。并且在測量機關機后，管道中的油滴可能堵塞氣浮塊的氣孔，影響氣浮塊的正常浮起，造成氣浮塊與導軌發生摩擦，影響測量機的精度更有可能會損壞測量機。為防止壓縮空氣中的油進入管道產生污染，過濾系統中需要有前置過濾裝置對管道進行前置過濾處理。

3工件因素

3.1零件待檢測部位是否清理干凈。有無毛刺、油污。擦拭零件最好用無紡布，用綿布擦拭會有線頭、毛絮殘留在零件上。

3.2待檢零件裝夾是否穩固。

3.3零件待檢特征是否存在加工缺陷。

4測量參數的影響

測量機的探測過程是：以“移動速度”移向特征，當測頭距離工件為“逼近距離”時更改為“觸測速度”觸測工件，觸測完畢后，以“觸測速度”回退一個“回退距離”，以“移動速度”移向下一個特征。（摘自PC-DIMS培訓手冊）從這我們可以看出測量參數的合理設置對測量精度也是有非常大的影響的，主要是兩個參數逼近距離和觸測速度。

4.1逼近距離的影響

測量機在移動到各個待檢測特征時的速度是通過“移動速度”參數設定的，為了提高測量效率這個速度通常比較快，所以在測頭開始測量零件特征時需要一個較慢的速度，這樣測頭可以達到一個穩定狀態。逼近距離就是測頭在接觸到特征之前，瞬時速度由快到慢的變化之間的距離。在設置“逼近距離”時要根據實際測量情況合理設置數值。數值過大，雖然測量穩定但會浪費測量時間，降低效率。過小，測量波動過大，影響測量精度。

4.2觸測速度的影響

測頭開始測量零件的特征時為達到一個穩定狀態，需要一段逼近距離，當測頭到達逼近距離時，開始減速，以一個較慢的穩定的速度測量零件特征，這個速度就是“觸測速度”。觸測速度如果過慢，會導致測量效率降低，延長零件測量時間。觸測速度如果過快，會導致接觸特征表面時產生較大的沖擊力。因此需要根據實際測量情況合理選擇觸測速度。在檢測零件過程中觸測速度盡量保持不變，這樣可以保證測量的一致性。通常在測量時，會設置一個較大的移動速度，較小的逼近距離，較小的觸測速度，這樣保證在特征之間移動時快速、提高效率，在測量時慢速，提高精度。