中國電信運營商正式提供5G商用服務，面向公眾的5G時代來臨。與此同時，面向工業(yè)的5G也進入起步階段，這為中國制造業(yè)的轉型升級提供了歷史性機遇。

5G如何為工業(yè)賦能？

中國信息通信研究院副院長王志勤表示，一是人員要素和各方面要素的全連接；二是企業(yè)經營模式創(chuàng)新，如機器換人的無人化操作、柔性定制等均需網絡做基礎性連接；三是5G疊加工業(yè)互聯(lián)網，將會帶動工業(yè)裝備的智能化升級。

盡管5G資費的出臺受到公眾廣泛關注，但其最重要的落地在行業(yè)應用。中國工程院院士鄔賀銓此前表示，5G應用80%在工業(yè)互聯(lián)網。

國家發(fā)展和改革委員會經濟體制與管理研究所產業(yè)室主任史煒此前表示，上世紀90年代美國提出信息高速公路時，中國的工業(yè)還沒有承載信息技術的能力。而現(xiàn)在，中國在很多領域已經具備和現(xiàn)代通信技術直接對接的能力，這也是中國制造騰飛的新機遇。

企業(yè)數(shù)字化首先遇到的就是大量物料、設備處于分離、未聯(lián)網狀態(tài)，無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和連接，從而無法實現(xiàn)高效和全過程管控。

家電企業(yè)美的集團從2018年開始打造工業(yè)互聯(lián)網平臺，同年底試水5G網絡。在數(shù)字化方面，過去工廠廠區(qū)限制、網絡布線限制，都可通過5G網絡解決。5G網絡具備低延時特點，更方便監(jiān)控機器人實時運動狀態(tài)，而4G環(huán)境下對機器人的監(jiān)控是通過參數(shù)算出來的。

美的集團首席架構師王文華介紹，在中國電信和華為的支撐下，美的已經在7個廠區(qū)試點“5G+智能工廠網絡”。公司經過15年的數(shù)字化轉型，員工數(shù)量已經從2012年的19萬人降低到現(xiàn)在的13萬人。數(shù)字化轉型推動企業(yè)收益增長效果非常不錯。

海爾集團從16個場景入手，打造5G智能工業(yè)園區(qū)，實現(xiàn)無人機巡邏、AR(增強現(xiàn)實)巡檢、智能夾抱車、工廠智能設備管理等智能場景，滿足了多類設備網絡需求，避免重復建設。這使得平均數(shù)據(jù)采集人員每產線減少1人，模具維修成本下降30%。

在中建鋼構，通過“5G+工業(yè)PON”，解決了數(shù)據(jù)采集困難問題；通過5G、工業(yè)互聯(lián)網平臺、人工智能，助力生產工藝優(yōu)化；通過5G、天翼云、視覺人工智能，提高運營管理效率。數(shù)字化、智能化讓中建鋼構生產效率提高10%，產品不良率下降10%，運營成本降低60%。

中國電信集團副總經理陳忠岳表示，自5G試驗以來，中國電信已經積累了300多個工業(yè)互聯(lián)網案例。5G低延時特點能夠實現(xiàn)遠程控制、自動駕駛、機器人協(xié)同場景；高帶寬特點能夠實現(xiàn)視頻安防、視覺智能、在線質檢等場景；5G大容量可實現(xiàn)表具管理、智能物流、移動巡檢等場景；5G邊緣計算可實現(xiàn)園區(qū)專網、虛擬現(xiàn)實等場景。

“5G+工業(yè)互聯(lián)網”將產生巨大的疊加效應，但總體而言還處在初期階段。中國工業(yè)和信息化部總經濟師王新哲表示，要加快5G網絡部署，加快產業(yè)生態(tài)培育，深化融合創(chuàng)新應用，促進多方合作共贏。